(三)
背景資料
某系統(tǒng)工程公司項目部承包一大樓空調(diào)設(shè)備的智能監(jiān)控系統(tǒng)安裝調(diào)試。監(jiān)控設(shè)備、材料有直接數(shù)字控制器、電動調(diào)式閥、風門驅(qū)動器、各類傳感器(溫度、壓力、流量)及各種規(guī)格線纜(雙絞線、同軸電纜)。合同約定:設(shè)備、材料為進口產(chǎn)品,并確定了產(chǎn)品的品牌、產(chǎn)地、技術(shù)及標準要求,由外商代理負責供貨,并為設(shè)備及運輸購買了保險。
系統(tǒng)工程公司項目部進場后,大樓空調(diào)工程承包商及時提供了空調(diào)工程的施工進度計劃,空調(diào)設(shè)備的安裝位置及通信接口,并配合監(jiān)控設(shè)備的安裝調(diào)試。系統(tǒng)工程公司項目部依據(jù)空調(diào)工程的施工進度計劃和監(jiān)控設(shè)備、材料的到貨日期,編制了監(jiān)控設(shè)備的施工方案和施工進度計劃。監(jiān)控設(shè)備安裝調(diào)試中,發(fā)生了以下事件:
事件1:監(jiān)控設(shè)備、材料在開箱驗收及送檢后,有一批次的雙絞線傳輸速率檢驗不合格(傳輸速率偏低),系統(tǒng)工程公司項目部對不合格的雙絞線進行了處理及保存。
事件2:監(jiān)控設(shè)備(進口)的安裝中,因施工作業(yè)人員對監(jiān)控設(shè)備的安裝方法,質(zhì)量標準掌握不夠穩(wěn)定,造成部分風門驅(qū)動器、傳感器安裝質(zhì)量不合格(偏差過大),項目部及時對作業(yè)人員進行施工技術(shù)交底,返工后驗收合格。空調(diào)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)按合同要求完工,交付使用。
問題
1.選擇監(jiān)控設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)考慮哪幾個技術(shù)因素?
2.如何實現(xiàn)進口監(jiān)控設(shè)備的可追溯性?
3.驗收不合格的雙絞線可以有哪幾種處理方式?并如何保存?
4.本工程的施工技術(shù)交底內(nèi)容有哪些?
(四)
背景資料
某機電安裝公司承接一項煉油廠的塔體群安裝工程,工程內(nèi)容包括:各類塔體就位、各類管道、自動控制和絕熱工程等。其中最高塔體為42m,最重塔體102t。合同工期為三個月,合同約定:如果合同工期違約一天罰款10000元,如每提前一天獎勵5000元。
安裝公司項目部對塔體群安裝工程內(nèi)容進行分析,認為工程重點應(yīng)是各類塔體吊裝就位,為此制訂了兩套塔體吊裝方案。
第一套方案采用桅桿起重機吊裝,經(jīng)測算施工時間需要50天,勞動力日平均30人,預(yù)算日平均工資50元,機械臺班費需20萬元,其他費用25000元,另外需要新購置鋼絲繩和索具費用30000元;工程可能會延期2天。
第二套方案采用兩臺1OOt汽車起重機雙機抬吊,但需要市場租賃,其租賃費10000元/(日·臺),經(jīng)測算現(xiàn)場汽車起重機共需16天,但人工費可降低70%,其他費用可降低30%,工程可能提前8天完成。
在塔體群安裝工程中,項目部還注重絕熱工程的質(zhì)量控制,在塔體絕熱工程施工前,進行粘貼法施工的技術(shù)交底,使施工人員按技術(shù)標準要求完成絕熱工程。
問題
1.塔體群安裝工程應(yīng)編制哪種類型的施工組織設(shè)計和專項施工方案?
2.寫出桅桿起重機的特點和適用范圍。
3.哪些絕熱材料可采用粘貼法施工?粘貼法施工有什么要求?
4.施工方案經(jīng)濟評價常用哪種方法?施工方案的技術(shù)經(jīng)濟比較包括哪些內(nèi)容?
5.試分析項目部應(yīng)選用第幾套施工方案?
(五)
背景資料
某安裝工程公司承接某地一處大型吊裝運輸總承包項目,有80~200t大型設(shè)備26臺。工程內(nèi)容包括大型設(shè)備卸船后的陸路運輸及現(xiàn)場的吊裝作業(yè)。施工作業(yè)地點在南方沿海地區(qū),工程施工特點為:工程量大、工期緊、高空作業(yè)多、運輸和吊裝噸位重。安裝工程公司將大型工藝設(shè)備的卸船后的陸路及廠內(nèi)運輸?shù)倪\輸任務(wù)分包給大件運輸公司。
項目部按照合同要求,根據(jù)工程的施工特點,分析了該工程項目受外部環(huán)境因素的影響,項目部成立了事故應(yīng)急領(lǐng)導小組進行應(yīng)急管理,根據(jù)施工現(xiàn)場可能發(fā)生的施工生產(chǎn)突發(fā)事件,編制了專項應(yīng)急預(yù)案,并對應(yīng)急預(yù)案進行了培訓。
針對80~200t大型設(shè)備吊裝,項目部研究、確定所有設(shè)備的吊裝采用履帶起重機吊裝,為此決定租賃一臺750t履帶起重機和一臺200t履帶起重機。項目部組織專業(yè)技術(shù)人
員編制大型設(shè)備吊裝方案,優(yōu)化吊裝工藝。并對影響大型吊裝的質(zhì)量影響因素行了預(yù)控進。
在運輸一臺重115t、長36m的設(shè)備時,安裝公司項目部的代表曾提出過要用150t拖車運輸。但運輸公司由于車輛調(diào)配不能滿足要求,采用了一臺閑置數(shù)月的停放在露天車庫的100t半掛運輸車進行運輸,設(shè)備裝上車后沒有采取固定措施,運輸前和運輸中沒有安全員或其他管理人員檢查、監(jiān)督。運至廠區(qū)一個彎道時,半掛車拐彎過急,設(shè)備摔下?lián)p壞,除了保險公司賠償外,業(yè)主還直接損失15萬元。經(jīng)查,運輸公司沒有制訂設(shè)備運輸方案,也沒有安全技術(shù)交底記錄。
問題
1.指出專項應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容。
2.寫出應(yīng)急反應(yīng)的實施原則。
3.針對80~200t大型設(shè)備吊裝,確定主吊臂長的步驟。
4.影響大型設(shè)備吊裝的質(zhì)量因素中,施工人員的因素有哪些?
5.設(shè)備損壞事故,運輸公司應(yīng)負什么責任?事故產(chǎn)生的原因有哪些?
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