案例三
1．LCD生產線安裝進度雙代號網絡計劃如圖2—2所示。 
圖2-2雙代號網絡計劃
2．影響工期的關鍵工作有生產線進場，生產線組裝固定，生產線試車調整。聯動調試、試運行、驗收，總工期為180 d。
3．基礎檢驗工作增加到30 d，不會影響總工期，因為基礎檢驗在非關鍵線路上，出現的偏差未大于總時差30 d。
4．LCD生產線設備晚到7 d，影響總工期，因為該工作在關鍵線路上。
5．如按合同工期完成，A施工單位采用適當措施壓縮關鍵工作的持續(xù)時間．改變施工方案和調整施工程序，在生產線組裝固定、試車調整、聯動調試、試運行、驗收的關鍵工作上趕工7 d，使工期按合同約定完成。
案例四
1．針對環(huán)境條件，應制訂的主要的施工技術措施如下。
(1)在比賽大廳地面分段組裝風管，經檢測合格后保溫，減少高空作業(yè)。
(2)先安裝地下室排風機，進行強制排風，降低作業(yè)環(huán)境濕度。
(3)必要時，采取加熱烘干措施。
2．為保證地下室管道焊接質量，針對環(huán)境條件編制的質量預控方案的內容如下。
(1)地下室管道焊接質量預控方案。
(2)工序名稱：焊接工序。
(3)可能出現的質量問題：產生氣孔、夾渣等質量缺陷。
(4)提出質量預控措施：焊工備帶焊條保溫筒、施焊前對焊口進行清理和烘干。
3．按風機安裝質量問題調查結果，墊鐵移位和松動的原因可能是操作違反規(guī)范要求，墊鐵與基礎間接觸不好，墊鐵問點焊不牢固．灌漿時固定墊鐵的方法不對。聯軸器同軸度超差原因可能是操作違反規(guī)范要求，檢測方法不對，檢測儀表失準，被測數據計算錯誤。
4．該題解答如下。
(1)風管及部件進場時應進行外觀檢查、風管漏光法檢測。
(2)因該風管系統(tǒng)是屬中壓風管．應做嚴密性試驗，即風管漏光法檢測合格后做漏風量測試的抽檢。
5．針對卜述情況．在管理下，應采取的措施：變配電裝置調試階段應派值班人員監(jiān)控受潮情況，試驗作業(yè)時應加強監(jiān)護，檢查排風設施和排水設施工作是否正常。
案例五
1．為了不產生進度拖延、質量影響、成本增加，在制定施工方法和施工工藝時應考慮的內容是：
(1)必須結合工程實際、企業(yè)自身能力、因地制宜等方面進行全面分析、綜合考慮；
(2)力求施工方法技術可行、經濟合理、工藝先進、措施得力、操作方便；
(3)有利于提高工程質量，加快施工進度，降低工程成本；
(4)施工方法是實現工程施工的重要手段，無論施工方法的選擇、操作工藝的制定、施工方案和施工組織設計的編制等，都必須以加快進度、確保工程施工質量和安全提高經濟效益為目的。
2．控制點是指為了保證工序質量而需要進行控制的重點或關鍵工序，設置工序質量控制點并進行強化管理，保證工序處于良好的受控狀態(tài)。
3．工序質量控制的方法一般有質量預控和工序質量檢驗兩種，以質量預控為主。
4．影響工程項目施工質量的環(huán)境因素有工程技術環(huán)境、工程管理環(huán)境、作業(yè)勞動環(huán)境等。
5．對通風空調系統(tǒng)中潔凈室的施工環(huán)境應加以控制。從建立和保護相對封閉和清潔的施工環(huán)境分析，首先應有如何滿足必需的施工環(huán)境的施工方案和技術措施，同時亦加強對施工人員的教育和管理，如潔凈室裝飾時，所選材料應不產塵、不積塵、易清掃。施工應相對封閉，并應有專人清掃，保持室內的清潔。注意對地面的保護，防止機油和化學品的污染等。凈化空調系統(tǒng)制作應在較封閉和清潔的環(huán)境中進行。地面應鋪防護材料，風管加工前應徹底清洗。高效過濾器安裝必須在潔凈室全面清潔后進行，并必須保證進入潔凈室的人員和材料的清潔等。
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