考點25：給水系統(tǒng)的周期維護
檢測內(nèi)容 | 檢查周期 |
①穩(wěn)壓泵的停泵啟泵壓力和啟泵次數(shù) ②柴油機消防水泵啟動電池的電量 ③對水源控制閥進行外觀檢查，并保障系統(tǒng)處于無故障狀態(tài) | 每日 |
消防儲水設施等溫度和水溫檢測（不低于5℃） | 冬季每日 |
①自動啟動消防水泵運轉(zhuǎn)一次，且自動記錄自動巡檢情況，每月應檢測記錄 ②柴油機消防水泵儲油箱的儲油量 | 每周 |
①消防水池(箱)/高位消防水箱水位（不查水位時關閉水位計兩端角閥） ②氣壓水罐的壓力和有效容積 ③消防水泵手動啟動水泵運行一次 ④檢查雨淋閥的附屬電磁閥并做啟動試驗 ⑤檢查控制閥門鉛封或鎖鏈是否固定在開啟或規(guī)定的狀態(tài) ⑥檢測電動閥和電磁閥的供電和啟閉性能 ⑦在市政供水閥門處于完全開啟狀態(tài)時，倒流防止器的壓差 ⑧應對減壓閥組進行一次放水試驗，并應檢測和記錄減壓閥前后的壓力 | 每月 |
①市政給水管網(wǎng)壓力和流量 ②消防水泵的出流量和壓力 ③水泵接合器的接口及附件 ④檢查室外閥門井、進水管上的控制閥門并核實其處于全開啟狀態(tài) ⑤系統(tǒng)所有的末端試水閥和報警閥的放水試驗閥進行一次放水試驗 | 每季 |
①河湖等地表水源常水位、洪水位、枯水位以及枯水位流量或蓄水量 ②水井常水位、最低水位、最高水位和出水量 ③儲水設備（水池、水箱等）檢查結(jié)構材料 | 每年 |
考點26：自動噴水滅火系統(tǒng)的周期維護
檢測內(nèi)容 | 檢查周期 |
①每日應對系統(tǒng)供電的電源進行檢查。 ②寒冷季節(jié)，每天應檢查設置儲水設備的房間，保持室溫不低于5℃ ③每天應對水源控制閥、報警閥組進行外觀檢查，并應保證系統(tǒng)處于無故障狀態(tài) | 每日 |
①電動、內(nèi)燃機驅(qū)動的消防水泵(穩(wěn)壓泵)啟動運行測試 ②噴頭完好狀況、備用量及異物清除等檢查 ③系統(tǒng)所有閥門狀態(tài)及其鉛封、鎖鏈完好狀況檢查。 ④消防氣壓給水設備的氣壓、水位測試，消防水池、消防水箱的水位以及消防用水不被娜用的技術措施檢查 ⑤水泵接合器完好性檢查 ⑥報警閥啟動性能測試 ⑦電磁閥啟動試驗。 ⑧水流指示器報警試驗 | 月度 |
①室外閥門井中的控制閥門開啟狀況及其使用性能測試 ②所有末端試水閥和報瞥閥旁的放水試驗閥的放水試驗 | 季度 |
①水源供水能力測試 ②水泵接合器通水加壓測試 ③儲水設備結(jié)構材料檢查 ④水泵流量性能測試 ⑤系統(tǒng)聯(lián)動測試 | 年度 |
記憶方法：與給水系統(tǒng)進行對比記憶(很多相同，記住差異就行）
考點27：安裝與檢查
| 室內(nèi)消火栓 | 消火栓啟閉閥門的中心距 | 箱側(cè)面：應為140mm，允許偏差±5mm | 按數(shù)量抽查 30% ,不應少于10個 |
| 箱后內(nèi)表面：應為100mm，允許偏差±5mm | |||
| 消火栓箱的箱體安裝垂直度 | 允許偏差±3mm | ||
| 栓口中心距地面應為1.1m | 允許偏差±20mm | ||
| 自動噴水滅火系統(tǒng) | 噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等障礙物的距離 | 允許偏差±15mm | 抽查設計噴頭數(shù)量5% ，總數(shù)不少于20個，合格率不小于95%時為合 |
| 防煙排煙系統(tǒng) | XXX……偏差不大于設計值的10% | 全數(shù)調(diào)試/檢查 | |
泡沫滅火系統(tǒng) | 液上噴射泡沫產(chǎn)生器或泡沫導流罩 | 沿罐周均勻設置時，其間距偏差不宜大于100m | |
| 液下噴射設有2個及以上噴射口 | |||
| 室內(nèi)泡沫消火栓 | 栓口離地面或操作基面的高度宜為1.1m | 允許偏差為±20mm 坐標的允許偏差為20mm | |
側(cè)向安裝的噴頭 | 應安裝在被保護物的側(cè)面，并應對準被保護物 | 距離允許偏差為20mm | |
頂部安裝的噴頭 | 應安裝在被保護物的上 | 坐標的允許偏差，室外安裝為15mm，室內(nèi)安裝為10m | |
| 標高的允許偏差，室外安裝為±15mm，室內(nèi)安裝為±10mm | |||
考點28：泡沫噴火系統(tǒng)調(diào)試
調(diào)試 | 驗收 | |||||
| 項目 | 系統(tǒng)類型 | 控制方式 | 調(diào)試對象 | 噴射時間 | 項目 | 驗收對象 |
噴水試驗 | 手動滅火系統(tǒng) | 手動一次 | 最遠的防護區(qū)或儲 | --- | --- | --- |
自動滅火系統(tǒng) | 手動和自動各一次 | 所需泡沫混合液流量最大 和最遠的防護區(qū)或儲罐 | ||||
噴泡沫試驗 | 中、高倍數(shù) | 自動 | 全數(shù)檢查 | 宜≥30s | 噴泡沫試驗 | 任選一個防護區(qū) 方法同調(diào)試 |
低倍數(shù) | 自動 | 最遠的防護區(qū)或儲罐 | 宜≥1min | |||
| 泡沫-水雨淋系統(tǒng) | 自動 | 最遠防護區(qū) | 噴灑穩(wěn)定后的噴泡沫時間：宜≥1min | |||
泡沫噴霧系統(tǒng) (比例混合裝置) | 自動 | 最遠防護區(qū) | ||||
閉式泡沫 -水噴淋系統(tǒng) | 手動方式分別進行 | 按最大流量進行一次試 按8L/s流量進行一次試驗選擇最遠端試水裝置進行驗 | ||||
考點29：消防設施質(zhì)量驗收判定
設施 | 嚴重缺陷項（A） | 重缺陷項（B） | B+輕缺陷項（C） |
消防給水及消火栓系統(tǒng) 自動噴水滅火系統(tǒng) 防排煙系統(tǒng) 泡沫滅火系統(tǒng) | =0 | ≤2 | ≤6 |
火災自動報警系統(tǒng) 應急照明和疏散指示系統(tǒng) | =0 | ≤2 | ≤檢查項5％ |
滅火器 | =0 | ≤1 | ≤4 |
氣體滅火系統(tǒng) | 不能有一項為不合格 | ||
考點30：氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試與驗收
| 系統(tǒng)調(diào)式 | 系統(tǒng)驗收 |
模擬啟動試驗 所有防護區(qū)或保護對象 | 模擬啟動試驗 防護區(qū)或保護對象總數(shù)的20%，且不少于1個防護區(qū) |
| 模擬噴氣試驗 | 模擬噴氣試 組合分配：不少于1個防護區(qū) 預制系統(tǒng)：各取一套 |
| 模擬切換操作試驗 | 模擬切換操作試驗 |
| --- | 主、備電源進行切換試驗 |
考點31：模擬噴氣試驗
| IG541/高壓CO2 | 容器總數(shù)的5%，且不少于1個 | 充裝的滅火劑 | 宜用自動方式 |
低壓CO2 | 設計用量的10% (選定輸送管道最長的防護區(qū)） | 充裝的滅火劑 | |
鹵代烷 | 容器總數(shù)的20%，且不少于1個 | 壓縮空氣或氮氣 |
考點32：防排煙系統(tǒng)
| 280℃ | 排煙風機應保證在280℃的環(huán)境條件下能連續(xù)工作不少于30min |
| 排煙風機與排煙管道的連接部件應能在280℃時連續(xù)30min保證其結(jié)構完整性 | |
排煙管道及其連接部件應能在280℃時連續(xù)30min保證其結(jié)構完整 | |
排煙防火閥在280℃時應自行關閉，并應連鎖關閉排煙風機和補風機 | |
| 金屬風管 | 法蘭連接：螺栓孔間距≤150mm |
| 非金屬風管 | 法蘭連接：螺栓孔間距≤120mm |
| 排煙風管 | 排煙風管的隔熱層應采用厚度≥40mm的不燃絕熱材料 |
| 風管接口 | 風管接口的連接處墊片厚度≥3mm |
| 吊頂內(nèi)的排煙管道，應采用不燃材料隔熱 | 并應與可燃物保持≥150mm的距離 |
| 金屬圓形風管、非金屬風管允許的氣體漏風量 | 應為金屬矩形風管規(guī)定值的50% |
| 活動擋煙垂壁 | 距建筑結(jié)構(柱或墻)面≤60mm |
| 由兩塊或兩塊以上的擋煙垂簾組成的連續(xù)性擋煙垂壁 | 搭接寬度應≥100mm |
| 活動擋煙垂壁的手動操作按鈕 | 距樓地面1.3～1.5m之間 |
| 閉送風口、排煙閥或排煙口的手動驅(qū)動裝置 | |
| 排煙窗的手動開啟機構或按鈕 | |
| 防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的排煙防火閥 | 距墻端面應≤200m |
| 排煙口 | 排煙口距可燃物或可燃構件的距離應≥1.5m |
| 送風機的進風口和排煙風機的出風口 | 水平布置：應≥20.0m 豎向布置：應≥ 6.0m |
| 送風機的進風口 | 應設置在排煙出口的下方 |
| 風機外殼至墻壁或其他設備 | 應≥600mm |
| 送風機、排煙風機的單機調(diào)試 | 手動開啟風機，風機應正常運轉(zhuǎn)2.0h |
| 當防煙排煙系統(tǒng)采用無機玻璃鋼風管時 | 應每年對該風管進行質(zhì)量檢查，檢查面積應不少于風管面積的30% |
考點33：防排煙系統(tǒng)的風速
送風管道、送風口設計風速 | 送風管道內(nèi)壁為金屬 | ≤20m/s |
| 送風管道內(nèi)壁為非金屬 | ≤15m/s | |
送風口的風速 | ≤7m/s | |
排煙管道、排風口設計風速 | 排煙道內(nèi)壁為金屬 | ≤20m/s |
排煙道內(nèi)壁為非金屬 | ≤15m/s | |
| 排煙口的風速 | ≤10m/s | |
補風口設計風速 | 機械補風口 | ≤10m/s |
人員密集場所 | ≤5m/s | |
| 自然補風口 | ≤3m/s |
考點34：防排煙系統(tǒng)管道耐火極限
| 送風管道 | 管道耐火極限 | 排風管道 |
吊頂內(nèi)：≥0.5h 無吊頂：≥1.0h | 水平 | 吊頂內(nèi)：≥0.5h 無吊頂：≥1.0h |
獨立設在管道井內(nèi)：無要求 未設置在管道井內(nèi)或合用時：≥1.0h | 豎向 | 應獨立設置在管道井內(nèi)：≥0.5 |
| --- | 其他 | 走道吊頂內(nèi)、穿防火分區(qū)：≥1.0h 設備用房、汽車庫：≥0.5h |
考點35：防煙、排煙系統(tǒng)維護管理工作檢查項目
部位 | 工作內(nèi) | 周期 |
| 風管(道)及風口等部件 | 目測巡檢完好狀況，有無異物變 | 每周 |
| 室外進風口、排煙口 | 巡檢進風口丶出風口是否通暢 | |
系統(tǒng)電源 | 巡查電源狀態(tài)丶電 | |
防煙丶排煙風機 | 手動或自動啟動試運轉(zhuǎn)，檢查有無銹蝕丶螺絲松動 | 每季 |
擋煙垂壁 | 手動或自動啟動丶復位試驗，有無升降障礙 | |
排煙窗 | 手動或自動啟動丶復位試驗，有無開關障 | |
供電線路 | 檢查供電線路有無老化，雙回路自動切換電源功能等 | |
排煙防火閥 | 手動或自動啟動丶復位試驗檢查，有無變形丶銹蝕及彈簧性能，確認性能可 | 半年 |
送風閥或送風口 | 手動或自動啟動丶復位試驗檢查，有無變形丶銹蝕及彈簧性能，確認性能可靠 | |
排煙閥或排煙口 | 手動或自動啟動丶復位試驗檢查，有無變形丶銹蝕及彈簧性能，確認性能可 | |
系統(tǒng)聯(lián)動試驗 | 檢驗系統(tǒng)的聯(lián)動功能及主要技術性能參與 | 每年 |
考點36：線型感溫火災探測器
| 探測器敏感部件應采用產(chǎn)品配套的固定裝置固定 | 固定裝置的間距宜≤2m |
敷設在頂棚下方的線型差溫火災探測器 | 至頂棚距離宜為0.1m 相鄰探測器之間的水平距離宜≤5m 探測器至墻壁距離宜為1.0m～1.5m |
纜式線型感溫火災探測器 | 彎曲半徑宜＞0.2m |
| 分布式線型光纖感溫火災探測器 | 彎曲半徑應＞50mm |
| 光柵光纖線型感溫火災探測器 | 彎曲半徑應＞0.3m，兩個相鄰光柵間距離不應大于 3m |
考點37：可燃氣體探測器
| 線型可燃氣體探測器安裝時 | 發(fā)射器和接收器的距離宜≤60m |
| 兩組探測器之間的軸線距離應≤14m | |
| 兩組探測器之間的軸線距離應≤14m | 其密度＜空氣密度：探測器應位于可能出現(xiàn)泄漏點的上方或探測氣體的最高可能聚集點上方 |
其密度≥空氣密度：探測器應位于可能出現(xiàn)泄漏點的下方 |
考點38：線型光束感煙火災探測器
| （1） | 探測器光束軸線至頂棚的垂直距離宜為0.3m～1.0m |
| （2） | 相鄰兩組探測器光束軸線的水平距離應≤14m 探測器光束軸線至側(cè)墻水平距離應≤7m，且應≥0.5 |
| （3） | 發(fā)射器和接收器（反射式探測器的探測器和反射板）之間的距離不宜超過100m |
考點39：余量
| 控制與顯示類設備的引入線纜 | 線纜應留有不小于200mm的余量 |
應急照明控制器、集中電源和應急照明配電箱的接 | 線纜應留有不小于200mm的余量 |
考點40：火災自動報警系統(tǒng)的時間匯總
時間 | 系統(tǒng) | 調(diào)式要求 |
3s | 消防聯(lián)動控制器 | 接收到滿足聯(lián)動觸發(fā)條件的報警信號后，3s內(nèi)發(fā)出控制相應受控設備動作的啟動信號，點亮啟動指示燈，記錄啟動時間 |
3s | 防火卷簾控制器 | 應采用專用的檢測儀器或模擬火災的方法，防火卷簾控制器應在3s內(nèi)發(fā)出卷簾動作聲、光信號 |
3s | 模塊(輸入/輸出) | 向輸入/輸出模塊發(fā)出信號，模塊應在3s內(nèi)動作并點亮動作指示燈 |
10s | 火災探測器、手動火災報警按鈕 | 火災探測器、手動火災報警按鈕發(fā)出火災報警信號后，控制器應在10s內(nèi)發(fā)出火災報警聲、光信號，并記錄報警時間 |
30s | 點型火焰、圖像型火災探測器 | 在探測器監(jiān)視區(qū)域內(nèi)最不利處應采用專用檢測儀器或模擬火災的方法，向探測器釋放試驗光波，探測器的火警確認燈應在30s點亮并保持 |
30s | 可燃氣體探測器 | 可燃氣體探測器的可燃氣體報警功能、復位功能，對探測器施加濃度為探測器報警設定值的可燃氣體標準樣氣，報警確認燈應在30s內(nèi)點亮并保持 |
30s | 電氣火災監(jiān)控探測器（剩余電流式） | 剩余電流式電氣火災監(jiān)控探測器，應采用剩余電流發(fā)生器對探測器施加報警設定值的剩余電流，報警確認燈應在30ｓ內(nèi)點亮并保持 |
| 30s | 電氣火災監(jiān)控探測器（故障電弧） | 在1s內(nèi)產(chǎn)生≤9個半周期故障電弧，探測器不應發(fā)出報警信號 在1s內(nèi)產(chǎn)生≥14個半周期故障電弧，探測器的報警確認燈應在30S內(nèi)點亮并保持 |
| 40s | 電氣火災監(jiān)控探測器（測溫式） | 測溫式電氣火災監(jiān)控探測器，應采用發(fā)熱試驗裝置給監(jiān)控探測器加熱至設定的報警溫度，探測器的報警確認燈應在40s內(nèi)點亮并保持 |
8～20s | 火災聲光警報 | 報警區(qū)域內(nèi)所有的火災聲光警報器應同時啟動，持續(xù)工作8s～20s |
| 10～30s | 揚聲器 | 揚聲器應同時進行1次～2次消防應急廣播，每次廣播10s～30s后 |
120s | 管路采樣式吸氣感煙火災探測器，應在采樣管最末端采樣孔加入試驗煙，探測器或其控制裝置的火警確認燈應在120s內(nèi)點亮并保持 | |
考點41：防火卷簾的安裝
| 簾板 | 卷簾運行時，相鄰簾板竄動量應≤2mm | ||
導軌 | 簾板或簾面嵌入導軌的深度 | 導軌間距B（mm） | 每端最小嵌入深度(mm) |
B＜3000 | ＞4 | ||
3000≤B＜5000 | ＞5 | ||
5000≤B＜900 | ＞60 | ||
導軌間距大于表格規(guī)定時，導軌間距每增加1000mm，每端嵌入深度應增加10mm | |||
單簾面卷 | 導軌應互相平行 平行度誤差均應≤5mm | ①距導軌頂部200mm處②導軌長度的1/2處③距導軌底部200mm處（最大和最小值之差） | |
雙簾面卷簾 | |||
相對于基礎面 | 垂直度誤差不應大于1.5mm/m，全長不應大于20mm | ||
| 防煙裝置與簾面 | 貼合面長度不應小于導軌長度的80% | ||
| 固定點間距 | 應為600mm～1000mm | ||
門楣安裝 | 固定點間距 | 應為600mm～1000mm | |
門楣內(nèi)的防煙裝置與簾板/面表面 | 貼合面長度不應小于門楣長度的80% | ||
| 非貼合部位的縫隙不應大于2mm | |||
考點42：防火卷簾、防火門、防火窗的使用與維護
每日 | 對防火卷簾下部、常開式防火門門口處、活動式防火窗窗口處進行一次檢查，并應清除妨礙設備啟閉的 |
每季 | 手動啟動防火卷簾內(nèi)外兩側(cè)控制器或按鈕盒上的控制按鈕，檢查防火卷簾上升、下降、停止功能 手動啟動常閉式防火門，檢查防火門開關功能，且無卡阻現(xiàn)象 手動啟動活動式防火窗上的控制裝置，檢查防火窗開關功能且無卡阻現(xiàn)象 手動操作防火卷簾手動速放裝置，檢查防火卷簾依靠自重恒速下降功能 手動操作防火卷簾的手動拉鏈，檢查防火卷簾升、降功能，且無滑行撞擊現(xiàn)象 |
每年 | 防火卷簾控制器的火災報警功能、自動控制功能、手動控制功能、故障報警功能、備用電源轉(zhuǎn)換功能 常開式防火門火災報警聯(lián)動控制功能、消防控制室手動控制功能、現(xiàn)場手動控制功能 活動式防火窗火災報警聯(lián)動控制功能、消防控制室手動控制功能、現(xiàn)場手動控制功能 |
考點43： 組織機構
| 滅火和應急疏散預案的主要內(nèi)容 | 消防安全重點單位制定的滅火和應急疏散預案 |
指揮機構 | 滅火行動 |
| 滅火行動組 | 通訊聯(lián)絡組 |
| 疏散引導組 | 疏散引導組 |
| 通信聯(lián)絡組 | 安全防護救護組 |
安全保衛(wèi) | --- |
| 防護救護組 | --- |
| 后勤保障組 | --- |
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