5．低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)功能測(cè)試時(shí)，如何進(jìn)行噴泡沫試驗(yàn)?
1)試驗(yàn)要求：低、中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)噴水試驗(yàn)完畢，將水放空后，進(jìn)行噴泡沫試驗(yàn)；當(dāng)為自動(dòng)滅火系統(tǒng)時(shí)，要以自動(dòng)控制的方式進(jìn)行；噴射泡沫的時(shí)間不小于1min；實(shí)測(cè)泡沫混合液的混合比和泡沫混合液的發(fā)泡倍數(shù)，及到達(dá)最不利點(diǎn)防護(hù)區(qū)或儲(chǔ)罐的時(shí)間和濕式聯(lián)用系統(tǒng)水與泡沫的轉(zhuǎn)換時(shí)間，要符合設(shè)計(jì)要求。
2)檢測(cè)方法：對(duì)于混合比的檢測(cè)，蛋白、氟蛋白等折射指數(shù)高的泡沫液可用手持折射儀測(cè)量，水成膜、抗溶水成膜等折射指數(shù)低的泡沫液可用手持導(dǎo)電度測(cè)量儀測(cè)量；泡沫混合液的發(fā)泡倍數(shù)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泡沫滅火劑》(GB&nbsbr;15308—2006)規(guī)定的方法測(cè)量；噴射泡沫的時(shí)間和泡沫混合液或泡沫到達(dá)最不利點(diǎn)防護(hù)區(qū)或儲(chǔ)罐的時(shí)間，及濕式系統(tǒng)自噴水至噴泡沫的轉(zhuǎn)換時(shí)間，用秒表測(cè)量。噴泡沫試驗(yàn)要選擇最不利點(diǎn)的防護(hù)區(qū)或儲(chǔ)罐進(jìn)行，為了節(jié)約試驗(yàn)成本，進(jìn)行一次試驗(yàn)即可。
6．泡沫滅火系統(tǒng)每運(yùn)行兩年，需要進(jìn)行哪些檢查維護(hù)?
1)對(duì)于低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)中的液上、液下及半液下噴射、泡沫噴淋、固定式泡沫炮和中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)進(jìn)行噴泡沫試驗(yàn)，并對(duì)系統(tǒng)所有組件、設(shè)施、管道及管件進(jìn)行全面檢查。
2)對(duì)于高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，可在防護(hù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行噴泡沫試驗(yàn)，并對(duì)系統(tǒng)所有組件、設(shè)施、管道及管件進(jìn)行全面檢查。
3)系統(tǒng)檢查和試驗(yàn)完畢，要對(duì)泡沫液泵或泡沫混合液泵、泡沫液管道、泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫比例混合器(裝置)、泡沫消火栓、管道過濾器和噴過泡沫的泡沫產(chǎn)生裝置等用清水沖洗后放空，復(fù)原系統(tǒng)。
7．泡沫產(chǎn)生器在日常運(yùn)行中容易出現(xiàn)哪些故障?簡述產(chǎn)生故障的原因及解決辦法。
泡沫滅火系統(tǒng)供水設(shè)施、管網(wǎng)布置中存在的問題詳見本篇第二章“消防給水”的相關(guān)內(nèi)容。系統(tǒng)相關(guān)組件的故障常見于泡沫產(chǎn)生器及泡沫比例混合器(裝置)。
1)泡沫產(chǎn)生器無法發(fā)泡或發(fā)泡不正常。
主要原因：①泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞；②泡沫混合液不滿足要求，如泡沫液失效，混合比不滿足要求。
解決方法：①加強(qiáng)對(duì)泡沫產(chǎn)生器的巡檢，發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理；②加強(qiáng)對(duì)泡沫比例混合器(裝置)和泡沫液的維護(hù)和檢測(cè)。
2)比例混合器銹死。
主要原因：由于使用后，未及時(shí)用清水沖洗，泡沫液長期腐蝕混合器致使銹死。
解決方法：加強(qiáng)檢查，定期拆下保養(yǎng)，系統(tǒng)平時(shí)試驗(yàn)完畢后，一定要用清水沖洗于凈。
3)無囊式壓力比例混合裝置的泡沫液儲(chǔ)罐進(jìn)水。
主要原因：儲(chǔ)罐進(jìn)水的控制閥門選型不當(dāng)或不合格，導(dǎo)致平時(shí)出現(xiàn)滲漏。
解決方法：嚴(yán)格閥門選型，采用合格產(chǎn)品，加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4)囊式壓力比例混合裝置中因膠囊破裂而使系統(tǒng)癱瘓。
主要原因：①比例混合裝置中的膠囊因老化，承壓降低，導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生破裂；②因膠囊受力設(shè)計(jì)不合理，灌裝泡沫液方法不當(dāng)而導(dǎo)致膠囊破裂。
解決方法：①對(duì)膠囊加強(qiáng)維護(hù)管理，定期更換；②采用合格產(chǎn)品，按正確的方法進(jìn)行灌裝。
5)平衡式比例混合裝置的平衡閥無法工作。
主要原因：平衡閥的橡膠膜片由于承壓過大被損壞。
解決方法：①選用耐壓強(qiáng)度高的膜片；②平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理。