⑵有爆炸危險的廠房平面布置最好采用矩形，與主導風向應垂直或夾角不小于45°。

⑶防爆廠房宜單獨設置，如必須與非防爆廠房貼鄰時，只能一面貼鄰，并在兩者之間用防火墻或防爆墻隔開。相鄰兩個廠房之間不應直接有門相通，以避免爆炸沖擊波的影響。

⑷凈化有爆炸危險粉塵的干式除塵器和過濾器宜布置在廠房外的獨立建筑內，且建筑外墻與所屬廠房的防火間距不應小于10m（符合一定條件干式除塵器布置在廠房內單獨房間內3.00h+1.50h）。

⑸有爆炸危險的廠房或廠房內有爆炸危險的部位應設置泄壓設施
①泄壓設施宜采用輕質屋面板、輕質墻體和易于泄壓的門、窗等。不應采用普通玻璃，應采用安全玻璃等在爆炸時不產(chǎn)生尖銳碎片的材料。
②泄壓面的設置應避開人員密集場所和主要交通道路，并宜靠近容易發(fā)生爆炸的部位。
③作為泄壓設施的輕質屋面板和輕質墻體的質量不宜大于60kg/㎡。
④屋頂上的泄壓設施應采取防冰雪積聚措施。

⑹有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室應獨立設置；分控制室宜獨立設置，當貼鄰外墻獨立設置時，應采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與其他部位分隔。

⑺有爆炸危險區(qū)域的樓梯間、室外樓梯或有爆炸危險的區(qū)域，與相鄰區(qū)域連通處，應設置門斗等防護措施。門斗的隔墻應為耐火極限不低于2.00h的防火隔墻，門應采用甲級防火門并應與樓梯間的門錯位設置。

⑻散發(fā)較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房（庫房）宜采用輕質屋面板作為泄壓設施。頂棚應盡量平整、避免死角，廠房上部空間應通風良好。

⑼散發(fā)較空氣重的可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應符合下列規(guī)定：
①應采用不發(fā)火花的地面，采用絕緣材料做整體面層時，應采取防靜電的措施。
②散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房，其內表面應平整、光滑，并易于清掃。
③廠房內不宜設置地溝，確需設置時，其蓋板應嚴密，地溝應采防止可燃氣體、可燃蒸汽和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且應在與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。

⑽使用和生產(chǎn)甲、乙、丙類液體的廠房，其管、溝不應與相鄰廠房管、溝相通，下水道應設置隔油設施。

⑾甲、乙、丙類液體倉庫應設置防止液體流散的設施（150-300mm），遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應采取防止水浸漬的措施。

⑿有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)部位宜布置在單層廠房靠外墻的泄壓設施附近或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設施附近。
有爆炸危險的設備宜避開廠房的粱、柱等主要承重構件布置。

計算公式

A=10CV^2/3
式中：A——泄壓面積（㎡）
　　　 V ——廠房的容積（m3）
　　　 C ——泄壓比（㎡/m3）

長徑比計算

長徑比為建筑平面幾何外形尺寸中的最長尺寸與其橫截面周長的積和4.0倍的該建筑橫截面積之比。 長徑比=L*2（a+b）/4ab