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    注冊消防工程師消防安全技術(shù)實(shí)務(wù)思考題:第一篇第三章

    來源:233網(wǎng)校 2014-07-30 09:12:00

    本章思考題
    1.爆炸有幾種類型?

    (一)物理爆炸(二)化學(xué)爆炸:1.炸藥爆炸、2.可燃?xì)怏w爆炸3.可燃粉塵爆炸(三)核爆炸
    2.爆炸濃度極限的概念是什么?其在消防中的意義主要有哪些?

    概念 爆炸極限一般認(rèn)為是物質(zhì)發(fā)生爆炸必須具備的濃度范圍。對于可燃?xì)怏w、液體蒸氣和粉塵等不同形態(tài)的物質(zhì),通常以與空氣混合后的體積分?jǐn)?shù)或單位體積中的質(zhì)量等來表示遇火源會發(fā)生爆炸的最高或最低的濃度范圍,稱為爆炸濃度極限,簡稱爆炸極限。能引起爆炸的最高濃度稱為爆炸上限,能引起爆炸的最低濃度稱為爆炸下限,爆炸上限和下限之間的間隔稱為爆炸范圍。
    意義

    物質(zhì)的爆炸極限是正確評價生產(chǎn)、儲存過程的火災(zāi)危險(xiǎn)程度的主要參數(shù),是建筑、電氣和其他防火安全技術(shù)的重要依據(jù)??刂瓶扇夹晕镔|(zhì)在空間的濃度低于爆炸下限或高于爆炸上限,是保證安全生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、使用的基本措施之一。具體應(yīng)用有以下幾方面。
    1)爆炸極限是評定可燃?xì)怏w火災(zāi)危險(xiǎn)性大小的依據(jù),爆炸范圍越大,下限越低,火災(zāi)危險(xiǎn)性就越大。
    2)爆炸極限是評定氣體生產(chǎn)、儲存場所火險(xiǎn)類別的依據(jù),也是選擇電氣防爆形式的依據(jù)。生產(chǎn)、儲存爆炸下限小于l0%的可燃?xì)怏w的工業(yè)場所,應(yīng)選用隔爆型防爆電氣設(shè)備;生產(chǎn)、儲存爆炸下限大于或等于l0%的可燃?xì)怏w的工業(yè)場所,可選用任一防爆型電氣設(shè)備。
    3)根據(jù)爆炸極限可以確定建筑物耐火等級、層數(shù)、面積、防火墻占地面積、安全疏散距離和滅火設(shè)施。
    4)根據(jù)爆炸極限確定安全操作規(guī)程,例如,采用可燃?xì)怏w或蒸氣氧化法生產(chǎn)時,應(yīng)使可燃?xì)怏w或蒸氣與氧化劑的配比處于爆炸極限范圍以外,若處于或接近爆炸極限范圍進(jìn)行生產(chǎn)時,應(yīng)充惰性氣體稀釋和保護(hù)。

    3.粉塵爆炸的條件有哪些?
    可燃粉塵爆炸應(yīng)具備3個條件,即粉塵本身具有爆炸性、粉塵必須懸浮在空氣中并與空氣混合到爆炸濃度、有足以引起粉塵爆炸的火源。
    4.什么是最小點(diǎn)火能量?
    所謂最小點(diǎn)火能量,是指在一定條件下,每一種氣體爆炸混合物的起爆最小點(diǎn)火能量,目前都采用毫焦(mJ)作為最小點(diǎn)火能量的單位。表1.3.4列出部分可燃?xì)怏w和蒸氣在一定條件下在空氣中的最小點(diǎn)火能量。
    5.常見爆炸引火源有哪些?
    常見引起爆炸的引火源主要有1.機(jī)械火源、2.熱火源:高溫表面;目光照射、3.電火源:電火花;靜電火花;雷電、4.化學(xué)火源
    6.引發(fā)爆炸的常見原因有哪些?
    (一)物料原因
    生產(chǎn)中使用的原料、中間體和產(chǎn)品大多是有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性的可燃物。由于工作場所過量堆放物品,對易燃易爆危險(xiǎn)品沒有安全防護(hù)措施,產(chǎn)品下機(jī)后不待冷卻便入庫堆積,不按規(guī)定掌握投料數(shù)量、投料比、投料先后順序,控制失誤或設(shè)備故障造成物料外溢,生產(chǎn)粉塵或可燃?xì)怏w達(dá)到爆炸極限等原因,均會釀成爆炸事故。
    (二)作業(yè)行為原因
    作業(yè)行為導(dǎo)致爆炸的原因有:違反操作規(guī)程、違章作業(yè)、隨意改變操作控制條件;生產(chǎn)和生活用火不慎,亂用爐火、燈火、亂丟未熄滅的火柴桿、煙蒂;判斷失誤、操作不當(dāng),對生產(chǎn)出現(xiàn)超溫、超壓等異常現(xiàn)象束手無策;不按科學(xué)態(tài)度指揮生產(chǎn)、盲目施工、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等。
    (三)生產(chǎn)設(shè)備原因
    由于設(shè)備缺陷導(dǎo)致產(chǎn)生火災(zāi)的原因有:選材不當(dāng)或材料質(zhì)量有問題,而致設(shè)備存在先天性缺陷:由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,零部件選配不當(dāng),而致設(shè)備不能滿足工藝操作的要求;由于腐蝕、超溫、超壓等而致出現(xiàn)破損、失靈、機(jī)械強(qiáng)度下降、運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦部件過熱等。
    (四)生產(chǎn)工藝原因
    生產(chǎn)工藝原因主要表現(xiàn)為:物料的加熱方式方法不當(dāng),致使引燃引爆物料;對工藝性火花控制不力而致形成引火源;對化學(xué)反應(yīng)型工藝控制不當(dāng),致使反應(yīng)失控;對工藝參數(shù)的控制失靈,而致出現(xiàn)超溫、超壓現(xiàn)象。

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