化學(xué)品泄漏造成的，一次次慘痛事故教育我們，化工操作中必須學(xué)會如何預(yù)防并應(yīng)對化工事故發(fā)生，今天小編就帶著大家一起學(xué)習(xí)危化品泄漏的原因、處理方式和防爆措施。

危化品泄漏事故原因

1、可燃氣體泄漏

可燃氣體外泄與空氣形成爆炸性混合氣體，容易造成爆炸事故。可燃性氣體泄漏有以下幾種情況：

設(shè)備的動靜密封處泄漏

設(shè)備管道腐蝕泄漏

水封因斷水，未加水跑氣泄漏

設(shè)備管道閥門缺陷或斷裂造成泄漏

2、系統(tǒng)生產(chǎn)時氧含量超標(biāo)

氧含量超標(biāo)可能在多個部位出現(xiàn)，但主要集中在造氣崗位。通常由于操作失誤，系統(tǒng)缺陷，違章操作，斷油斷氣或報警連鎖裝置失靈而造成。

氧含量超標(biāo)可能超出造氣崗位范圍而在脫硫，變換，壓縮等部位發(fā)生，應(yīng)該引起重視。

3、系統(tǒng)串氣

系統(tǒng)串氣主要有兩種情況：

高壓串低壓，形成超壓爆炸

空氣與可燃氣體互相串，形成化學(xué)爆炸

前一種情況大多是由于操作失誤及低壓無安全附件或安全附件失靈造成的，如合成高壓串低壓液氨槽爆炸，合成高壓串低壓再生系統(tǒng)爆炸，等等。

后一種情況大多是由于模板抽堵錯誤，用閥門代替盲板或操作失誤造成，如某設(shè)備動火，內(nèi)為空氣，因系統(tǒng)未用盲板隔離，可燃性氣體由閥門漏入或者失誤打開閥門，使可燃性氣體進入動火設(shè)備，與空氣混合造成爆炸。

4、違章動火

未取得動火作業(yè)證，無安全意識，私自動火

雖然取得動火作業(yè)證，但未置換徹底或者取樣方式不對，分析結(jié)果錯誤

?動火安全措施考慮不周，安全措施不全面

動火系統(tǒng)與其他系統(tǒng)未完全隔離

動火作業(yè)證私自更改安全措施或更改動火時間

不置換動火或未維持正壓動火

?；沸孤?yīng)急處理措施

1、疏散與隔離

在生產(chǎn)、儲運過程中一旦發(fā)生泄漏，首先要啟用應(yīng)急產(chǎn)品防止擴散，緊接著要疏散無關(guān)人員，隔離泄漏污染區(qū)。

如果是易燃易爆化學(xué)品的大量泄漏，一定要第一時間撥打“119”報警，請求消防人員救援，同時要保護和控制好現(xiàn)場。

2、切斷火源

切斷火源對化學(xué)品泄漏處理特別重要，如果泄漏物是易燃物，則必須立即消除泄漏污染區(qū)域內(nèi)的各種火源。

3、自我防護

參加泄漏處理的人員應(yīng)對泄漏的化學(xué)品性質(zhì)和反映特性有充分的了解，要于高處和上風(fēng)處進行處理，要嚴(yán)禁單獨行動，身邊一定要有監(jiān)護人。

必要時，應(yīng)用水槍、水炮做掩護；要根據(jù)泄漏品的性質(zhì)和毒物接觸形式，選擇適當(dāng)?shù)姆雷o用品，加強應(yīng)急處理個人安全防護，防止處理工程中發(fā)生傷亡或中毒事故。

呼吸系統(tǒng)防護

為了防止有毒有害物質(zhì)通過呼吸系統(tǒng)侵入人體，應(yīng)根據(jù)不同場合選擇不同的防護器具。

對于泄漏化學(xué)品毒性大、濃度較高，且缺氧的情況，可以采用氧氣呼吸器、空氣呼吸器、送風(fēng)式長管面具等。

對于泄漏環(huán)境中氧氣濃度不低于10%，毒物濃度再一定范圍內(nèi)的場合，可以采用防毒面具（毒物濃度在2%以下采用隔離式防毒面具，濃度在1%以下采用直接式防毒面具，濃度在0.1%以下采用防毒口罩）。

在粉塵環(huán)境中可采用防塵口罩。

眼睛防護

為了防止眼睛受到傷害，可以采用化學(xué)安全防護眼鏡、安全面罩、安全護目鏡、安全防護罩等。

身體防護

為了避免皮膚受到損傷，可以采用戴面罩式膠布防毒衣、連衣式膠布防毒衣、橡膠工作服、防毒物滲透工作服、透氣型防毒服等。

手防護

為了保護手不受傷害，可以采用橡膠手套、乳膠手套、耐酸堿手套、防化學(xué)品手套等。

4、泄漏控制

如果在生產(chǎn)使用過程中發(fā)生泄漏，要在統(tǒng)一指揮下，通過關(guān)閉有關(guān)閥門，切斷與之相連的設(shè)備、管線，停止作業(yè)，或改變工藝流程等方法來控制化學(xué)品的泄漏。

如果是容器發(fā)生泄漏，應(yīng)根據(jù)實際情況，采取措施堵塞和修補裂口，制止進一步泄漏。

除此之外，要防止泄漏物擴散，殃及周圍的建筑物、車輛及人群，萬一控制不住泄漏口，一定要及時處置泄漏物，嚴(yán)密監(jiān)視，防止火災(zāi)爆炸。

5、泄漏物的處置

氣體泄漏物的處置

應(yīng)急處理人員要做的只是止住泄漏，如果可能的話，要采用合理的通風(fēng)使其擴散不至于積聚，或者噴霧狀水使其液化，之后再做處理。

液體泄漏物的處置

對于少量的液體泄漏物，可用砂土或其他不燃吸附劑吸附，收集于容器內(nèi)后進行處理。

大量液體泄漏后四處蔓延擴散，難以收集處理，可以采用筑堤堵截或者引流到安全地點。

為降低泄漏物向大氣的蒸發(fā)，可用泡沫或其他覆蓋物進行覆蓋，在其表面形成覆蓋后，抑制其蒸發(fā)，而后進行轉(zhuǎn)移處理。

固體泄漏物的處置

采用適當(dāng)?shù)墓ぞ呤占孤┪?，然后用水沖洗被污染的地面。

十大防爆措施

1、基本措施

（1）控制可燃物：

存放有火災(zāi)、爆炸危險物質(zhì)的庫房，采用耐火建筑，阻止火焰蔓延；

降低可燃氣體、蒸汽和粉塵在庫區(qū)內(nèi)的濃度，使之不超過最高允許濃度；

凡是性質(zhì)能相互作用的物品，分開存放。

（2）隔絕空氣：

隔絕空氣儲存一些化學(xué)易燃物品，如鈉存于煤油中，磷存于干水中，二硫化碳用水封閉存放等。

（3）清除著火源：

清除著火源，采取隔離火源、控溫、接地、避雷、安裝防爆燈、遮擋陽光等，防止可燃物遇明火或溫度增高而起火。

2、明火控制

控制檢修或施工現(xiàn)場的著火源，包括明火、沖擊摩擦、自然發(fā)熱、電火花、靜電火花等；

禁止在有火災(zāi)、爆炸危險的庫區(qū)使用明火；

因特殊情況需要進行電、氣焊等明火作業(yè)，應(yīng)辦理動火許可證；

清除動火區(qū)域的易燃、可燃物質(zhì)；配置消防器材。動火施工人員必須持證上崗。

3、摩擦和撞擊控制

在輔助設(shè)施、泵類運行中，保持良好的潤滑，及時清楚附著的可燃污垢；

在搬運盛有可燃氣體、易燃液體的金屬容器時，防止相互撞擊，不能拋擲，以免因產(chǎn)生火花或容器爆裂而造成火災(zāi)和爆炸事故，進出人員不能穿帶釘?shù)男印?/p>

裝卸、搬運時，輕裝輕卸，防震動、撞擊摩擦、重壓和傾倒。

4、自然發(fā)熱控制

油抹布、油棉紗等易引起火災(zāi)，應(yīng)裝入金屬容器內(nèi)，放置存安全地帶并及時清理。

5、電火花控制

庫區(qū)內(nèi)使用的主要是低壓電器設(shè)備，往往會產(chǎn)生短時間的弧光放電和接點上的微弱火花，對需要點火能量低的可燃氣體、易燃液體蒸氣、爆炸粉塵等構(gòu)成危險，所以電氣設(shè)備及其配線應(yīng)選擇防爆型。

6、靜電火花控制

可能有些朋友覺得靜電是小事，并不放在心上。

大錯特錯！靜電最嚴(yán)重的可以導(dǎo)致可燃物燃燒、爆炸，對需要點火能量小的可燃氣體或蒸汽尤其嚴(yán)重，在有汽油、苯、氫氣等場所，應(yīng)特別注意靜電危害，進出人員應(yīng)著防靜電工作服，管道輸送時應(yīng)控制流速，散裝化學(xué)品槽車應(yīng)有可靠的靜電接地部位并對靜電接地電阻進行檢測報警等，整個系統(tǒng)應(yīng)抑制靜電產(chǎn)生或迅速導(dǎo)出靜電。

7、其他火源控制

避免日光直射，配置相應(yīng)降溫措施；

室內(nèi)倉庫避免大功率照明燈長時間烘烤，采用冷光源；

庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火；

禁止使用可能發(fā)生火花的搬運工具；

嚴(yán)禁使用不防爆的手機。

8、阻止火焰及爆炸波的擴展

阻火裝置的作用是放置火焰竄入設(shè)備、容器、管道內(nèi)，或組織火焰在設(shè)備、管道內(nèi)擴展，常用的有安全水封（196）阻火器、單向閥。

進入易燃易爆庫區(qū)的運輸車輛應(yīng)進行“三證”檢查并加裝防火罩、帶小型防火器材。

對于帶壓的儲存設(shè)施，泄壓裝置是防火防爆的重要安全裝置，包括安全閥和爆破片以及放空管。

9、其他注意事項

儲存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴時應(yīng)有防自聚的措施，因為自聚過程會放熱，增大火災(zāi)、爆炸的危險性。

可采用指示裝置，如：壓力表(液化氣儲存等)、溫度計、液位計和高位報警器(可燃液體儲罐)等，定期檢查或校準(zhǔn)、檢定。

另外，罐區(qū)還應(yīng)設(shè)置避雷、防靜電裝置，每年檢測一次。

10、應(yīng)急設(shè)備

在容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸的重點部位安裝可燃氣自動監(jiān)測系統(tǒng)、火災(zāi)報警裝置和滅火噴淋裝置(因液體化學(xué)品大多比水輕，用水滅火會導(dǎo)致火災(zāi)范圍擴大)，定期檢修或測試、標(biāo)定，配備的救援器材應(yīng)具有防爆功能。

針對不同的貯存物質(zhì)和貯存條件，制定應(yīng)急預(yù)案。