三、案例分析問答題
A鋼鐵公司焦化廠建有2×45孔炭化室高度為6 m的頂裝焦爐，年產(chǎn)焦炭9×105t。B勞務(wù)公司與焦化廠簽訂了設(shè)備維護勞務(wù)合同。
2017年5月6日，1號焦爐地下室焦爐煤氣加熱系統(tǒng)停煤氣檢修，檢修內(nèi)容主要有清洗加減旋塞，清理煤氣管道內(nèi)的沉積物。停煤氣方案中確定，在位于地下室一端的煤氣預(yù)熱器入口閥門后的法蘭處堵盲板。堵盲板及管道吹掃置換任務(wù)由焦化廠承擔(dān)，其他檢修任務(wù)均由B勞務(wù)公司承擔(dān)。
8時30分，按照檢修方案停止焦爐出爐與加熱，關(guān)閉預(yù)熱器前閥門，并通入蒸汽對煤氣管道進行吹掃。9時30分，煤氣主管道末端放散管大量冒出蒸汽，取樣做爆發(fā)試驗合格后，盲板班人員進行堵盲板作業(yè)。再次做爆發(fā)試驗合格后，B勞務(wù)公司人員開始用洗油清洗加減旋塞，用自制的鐵耙清理煤氣管道中的焦油渣。
11時15分，B勞務(wù)公司清洗旋塞與清理管道人員均不同程度出現(xiàn)頭暈現(xiàn)象，現(xiàn)場人員匯報廠領(lǐng)導(dǎo)后，安裝軸流風(fēng)機加強通風(fēng)。11時40分，在交換機斷電的情況下，人工進行換向，現(xiàn)場突然發(fā)生劇烈爆炸，造成B勞務(wù)公司2人當場死亡，5人燒傷，爆炸導(dǎo)致煤塔一層熱工休息室和中控室墻壁倒塌，3人受傷。
經(jīng)檢查分析發(fā)現(xiàn)，盲板制作與安裝存在嚴重問題，一是與法蘭連接的管道外圓直徑為500 mm，實測盲板直徑550 mm，法蘭螺栓孔距離管道外壁46 mm，盲板中心與法蘭中心未對正;二是20條法蘭螺栓僅安裝了12條。由此造成大量煤氣通過月牙形缺口泄漏到煤氣管道中，且擴散到附近的熱工休息室和中控室。
根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}：
1.通過計算確定該盲板的直徑。(計算結(jié)果保留小數(shù)點后一位)
2.簡述本次生產(chǎn)現(xiàn)場及檢修過程中存在的事故隱患。
3.分析引發(fā)本次爆炸事故可能的點火源。
4.根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB 30871)，說明本次堵盲板作業(yè)應(yīng)采取的安全措施。
第一問：
第二問：
本次生產(chǎn)現(xiàn)場及檢修過程中存在的事故隱患：
(1)使用鐵耙等非防爆型工具;
(2)現(xiàn)場未設(shè)置固定式一氧化碳檢測儀器;
(3)盲板與法蘭不匹配，隔斷措施不可靠;
(4)現(xiàn)場未設(shè)置通風(fēng)換氣設(shè)備;
(5)作業(yè)時，未進行持續(xù)通風(fēng)換氣;
(6)換向作業(yè)前未發(fā)出聲響報警;
(7)換向作業(yè)時未停止檢維修作業(yè);
(8)蓄熱室風(fēng)墻和交換開閉器形成正壓環(huán)境。
第三問：
本次爆炸事故可能的點火源：
(1)鐵質(zhì)工具在作業(yè)過程中產(chǎn)生火花。
(2)通風(fēng)用軸流風(fēng)機未采用防爆型，排風(fēng)過程產(chǎn)生火花。
(3)非防爆型電氣設(shè)備產(chǎn)生靜電火花。
(4)人體靜電積聚產(chǎn)生火花。
第四問：
本次堵盲板作業(yè)應(yīng)采取的安全措施：
(1)選擇材質(zhì)、強度、口徑等符合要求的盲板及墊片。
(2)核對盲板標牌編號與盲板位置圖上的盲板編號，由生產(chǎn)車間確認并做好記錄。
(3)作業(yè)前履行作業(yè)許可審批手續(xù)，落實安全控制措施。
(4)作業(yè)時，作業(yè)點壓力應(yīng)降為常壓，并設(shè)專人監(jiān)護。
(5)作業(yè)人員攜帶一氧化碳檢測儀器和防毒面具。
(6)作業(yè)人員穿防靜電工作服、工作鞋，并應(yīng)使用防爆燈具和防爆工具。
(7)不應(yīng)在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。
(8)焦爐換向前通知操作、檢修人員停止工作。
(9)盲板抽堵作業(yè)結(jié)束，由作業(yè)單位和生產(chǎn)車間(分廠)專人共同確認。
某鋼鐵聯(lián)合企業(yè)主要設(shè)備有2600m3高爐一座(1號高爐)，1280m3高爐一座(2號高爐)，110t轉(zhuǎn)爐三座，15×104m3高爐煤氣柜兩座(工作壓力為8～10 kPa，工作溫度為35℃)，10×104m3轉(zhuǎn)爐煤氣柜一座(工作壓力為3 kPa，工作溫度為60℃)。當?shù)卮髿鈮?01.13 kPa。已知標準條件下(25℃，1個大氣壓)，高爐煤氣的密度為ρ高爐=1.30 kg/m3，轉(zhuǎn)爐煤氣的密度為ρ轉(zhuǎn)爐=1.35 kg/m3。
2018年4月，該鋼鐵聯(lián)合企業(yè)啟動安全生產(chǎn)標準化復(fù)評工作。評審人員對照冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定相關(guān)標準，對該企業(yè)煉鐵、煉鋼、煤氣3個單元設(shè)備設(shè)施進行現(xiàn)場核查，發(fā)現(xiàn)：
(1)煉鐵單元，2號高爐出鐵口平臺附近設(shè)置的水龍頭漏水致使其下小坑積水，爐前工勞動防護用品穿戴不齊全;2號高爐操作室內(nèi)CO報警器送檢中，現(xiàn)場未見其他報警器;2號高爐風(fēng)口平臺CO報警器故障失效。
(2)煉鋼單元，1號轉(zhuǎn)爐吊運爐渣的起重機使用非固定龍門鉤;煉鋼中控室面對轉(zhuǎn)爐方向設(shè)置有普通玻璃觀察窗;在鋼包吊運線路上設(shè)置有員工休息室;冶金鑄造起重機吊運鋼水過程中人員在下方行走。
(3)煤氣單元，高爐煤氣柜未設(shè)置活塞傾斜度檢測裝置;轉(zhuǎn)爐煤氣柜前未設(shè)置氧含量分析儀;通往煉鋼的焦爐煤氣支管引接處未設(shè)置隔斷裝置;高爐煤氣管道部分冷凝物排水器連接管僅設(shè)置一道閥門。
根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}：
1.根據(jù)《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準(2017版)》，分別列出煉鐵、煉鋼、煤氣3個單元存在的重大隱患和一般隱患。
2.根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB 18218)，計算轉(zhuǎn)爐煤氣柜最大煤氣儲存量并判斷是否構(gòu)成重大危險源?(計算結(jié)果保留小數(shù)點后兩位)
3.列出2號高爐風(fēng)口平臺安全檢查要點。
4.根據(jù)《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準(煉鐵)》的第6要素，列出該企業(yè)安全生產(chǎn)標準化“設(shè)備設(shè)施管理”要點。
5.根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第16號)，列出重大事故隱患治理方案應(yīng)包括的內(nèi)容。
第一問：
重大事故隱患：
①2號高爐出鐵口平臺附近設(shè)置的水龍頭漏水致使其下小坑積水。
②2號高爐操作室內(nèi)CO報警器送檢中，現(xiàn)場未見其他報警器。
③1號轉(zhuǎn)爐吊運爐渣的起重機使用非固定龍門鉤。
④在鋼包吊運線路上設(shè)置有員工休息室。
⑤通往煉鋼的焦爐煤氣支管引接處未設(shè)置隔斷裝置。
一般隱患：
①爐前工勞動防護用品穿戴不齊全。
②2號高爐風(fēng)口平臺CO報警器故障失效。
③煉鋼中控室面對轉(zhuǎn)爐方向設(shè)置有普通玻璃觀察窗。
④冶金鑄造起重機吊運鋼水過程中人員在下方行走。
⑤高爐煤氣柜未設(shè)置活塞傾斜度檢測裝置。
⑥轉(zhuǎn)爐煤氣柜前未設(shè)置氧含量分析儀。
⑦高爐煤氣管道部分冷凝物排水器連接管僅設(shè)置一道閥門。
第二問：
轉(zhuǎn)爐煤氣柜最大煤氣儲存量【結(jié)合歷年真題解析班理解學(xué)習(xí)】：
第三問：
2號高爐風(fēng)口平臺安全檢查要點：
(1)一氧化碳檢測儀器是否正常;
(2)高爐爐殼是否開裂或燒紅;
(3)平臺是否內(nèi)高外低，是否有積水;
(4)非崗位人員是否在平臺駐留;
(5)在崗人員勞動防護用品穿戴情況;
(6)平臺換氣風(fēng)機工況;
(7)高爐水冷系統(tǒng)是否漏水;
(8)檢查風(fēng)口套磨損情況，按周期定期更換;
(9)噴煤和供氧系統(tǒng)工況。
第四問：
企業(yè)安全生產(chǎn)標準化“設(shè)備設(shè)施管理”要點：
(1)建立設(shè)備設(shè)施的檢修、維護、保養(yǎng)管理制度。
(2)建立設(shè)備設(shè)施運行臺賬，制定檢修計劃，定期對設(shè)備設(shè)施進行檢修。
(3)風(fēng)口平臺寬度應(yīng)滿足生產(chǎn)和檢修的需要，上面應(yīng)鋪設(shè)耐火材料。
(4)應(yīng)對整個爐基進行自動連續(xù)測溫，結(jié)果應(yīng)顯示在中控室。
(5)爐前出鐵場，應(yīng)設(shè)防雨天棚，應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)支柱。
(6)起重吊物不應(yīng)從人員和重要設(shè)備上方越過。
第五問：
重大事故隱患治理方案應(yīng)當包括以下內(nèi)容：
(1)治理的目標和任務(wù)。
(2)采取的方法和措施。
(3)經(jīng)費和物資的落實。
(4)負責(zé)治理的機構(gòu)和人員。
(5)治理的時限和要求。
(6)安全措施和應(yīng)急預(yù)案。
