三、案例分析問答題
26、背景資料
D企業(yè)是一家新建大型燃煤發(fā)電企業(yè)，有員工850人，設(shè)置有安全管理部、設(shè)備保障部、生產(chǎn)運(yùn)營部等部門。發(fā)電用燃煤以鐵路運(yùn)輸為主，汽車運(yùn)輸為輔。燃煤堆放在煤場，通過皮帶運(yùn)輸機(jī)送至煤倉，經(jīng)給煤機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī)，磨制的煤粉進(jìn)鍋爐燃燒，將熱能轉(zhuǎn)化為高溫高壓蒸汽，進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為電能，通過配電線路輸送到電網(wǎng)。
D企業(yè)在生產(chǎn)區(qū)域和設(shè)備系統(tǒng)上設(shè)置的安全技術(shù)措施包括：壓力、溫度、液位監(jiān)測與報警裝置;易燃易爆、有毒有害氣體監(jiān)測報警裝置;傳動機(jī)械安全防護(hù)裝置;起重設(shè)備安全裝置;鍋爐和壓力容器的安全門、安全閥、防爆膜等;輸煤皮帶運(yùn)輸機(jī)的急停裝置;全廠消防滅火系統(tǒng)。
D企業(yè)采用氨氣脫硝工藝。建有氨站1座，設(shè)有2個1.0MPa、30m3常溫臥式液氨儲罐，配備了應(yīng)急物資柜，現(xiàn)場設(shè)置了安全警示標(biāo)志。
D企業(yè)成立了以總經(jīng)理為主任的安全生產(chǎn)委員會，定期召開安委會會議，研究安全生產(chǎn)工作。企業(yè)根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目安全“三同時”要求，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)進(jìn)行了安全驗(yàn)收評價，并于2018年3月正式投產(chǎn)運(yùn)行。
2018年5月15日，燃煤輸送皮帶運(yùn)輸機(jī)電機(jī)發(fā)生故障，設(shè)備保障部安排電工甲、乙前往維修。甲、乙在辦理了作業(yè)許可后，進(jìn)入皮帶運(yùn)輸機(jī)的獨(dú)立配電間，斷開電機(jī)電源，未掛牌上鎖。隨后二人登上2m高的平臺進(jìn)行維修作業(yè)。維修過程中，恰逢交接班，生產(chǎn)運(yùn)營部員工丙發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)輸機(jī)停運(yùn)，未經(jīng)確認(rèn)就重新開啟了電機(jī)電源，導(dǎo)致電工甲觸電后從平臺墜落，小腿嚴(yán)重變形。電工乙按照安全培訓(xùn)學(xué)到的知識和技能，采取了應(yīng)急處置措施。
2018年6月，D企業(yè)開展了“生命至上，安全發(fā)展”為主題的安全月活動，針對5月15日的事故，安全管理部組織生產(chǎn)運(yùn)營部和設(shè)備保障部全體員工進(jìn)行了電氣安全培訓(xùn)，對皮帶運(yùn)輸機(jī)配電間進(jìn)行了安全專項(xiàng)檢查，并對發(fā)現(xiàn)的隱患提出了整改方案。
根據(jù)以上場景，回答下列問題：(22分)
1.按照防止事故發(fā)生和減少事故損失兩類進(jìn)行分類，分別列出D企業(yè)采用的安全技術(shù)措施。
2.列出氨站應(yīng)急物資柜應(yīng)配置的應(yīng)急物資清單。
3.簡述電工乙在甲觸電墜落后應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。
4.列出皮帶運(yùn)輸機(jī)配電間安全檢查的主要內(nèi)容。
第一問：
按照防止事故發(fā)生和減少事故損失兩類進(jìn)行分類如下：
防止事故發(fā)生措施：①壓力、溫度、液位監(jiān)測與報警裝置;②易燃易爆、有毒有害氣體監(jiān)測報警裝置;③傳動機(jī)械安全防護(hù)裝置;④起重設(shè)備安全裝置;
減少事故損失措施：①鍋爐和壓力容器的安全門，安全閥、防爆膜等;②全廠消防滅火系統(tǒng)。③輸煤皮帶運(yùn)輸機(jī)的急停裝置。
第二問：
氨站應(yīng)急物資柜應(yīng)配置的應(yīng)急物資清單：
(1)正壓式呼吸器。
(2)防爆應(yīng)急燈。
(3)安全帶。
(4)防毒面具(帶過濾氨氣濾芯的)。
(5)安全警示帶(警戒線)。
(6)防化服(防酸堿、防靜電)。
(7)檢測報警裝置。
(8)防爆對講機(jī)。
(9)急救包或急救箱。
(10)防爆手電筒。
(11)滅火器。
(12)消防帶，消防斧。
(13)洗消設(shè)施。
(14)簡易擔(dān)架。
(15)氧氣蘇生器。
第三問：
電工乙在甲觸電墜落后應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施：
(1)電工乙立即上報給本單位安全管理人員及本單位的主要負(fù)責(zé)人。
(2)迅速切斷設(shè)備周邊的電源，避免引起二次傷害。
(3)立即聯(lián)絡(luò)周邊的人員協(xié)助救助受傷人員，同時撥打120報警電話報警并派人到路口等候，接應(yīng)急救車，趕赴現(xiàn)場急救。
(4)呼喚傷者，嘗試恢復(fù)神智。檢查傷者有無出血和外傷。
(5)如傷者神志不清，且無呼吸及心跳，立即實(shí)施心外按壓及人工呼吸救治，直至救護(hù)車到公司或傷者清醒為止。
(6)事故現(xiàn)場拉設(shè)警戒區(qū)，非相關(guān)人員禁止入內(nèi)，維護(hù)事故現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場和相關(guān)證據(jù)。
第四問：
皮帶運(yùn)輸機(jī)配電間安全檢查的主要內(nèi)容：
(1)室內(nèi)外環(huán)境整潔，物品擺放整齊有序，無雜物及無關(guān)物品存放。
(2)是否有用電安全管理制度，是否有專職電工，電工是否持有效證件上崗。
(3)檢查作業(yè)規(guī)程、安全措施、責(zé)任制度、操作規(guī)程等是否齊全，是否有效。
(4)有無定期檢查、維護(hù)記錄。
(5)有無配電室管理標(biāo)識牌。
(6)絕緣工具是否齊全、有效。
(7)接線、裝量是否完好，電線有無私拉亂接，絕緣破損現(xiàn)象。
(8)開關(guān)柜(箱)內(nèi)電氣是否整潔、完好、路線規(guī)整，箱內(nèi)外要有明顯的接地線;箱門狀態(tài)良好。
(9)嚴(yán)查值班室、主控制室、配電室食品和雜物，保證有良好的清潔環(huán)境。
27、背景資料
E企業(yè)為肉制品加工企業(yè)，占地面積12000m2，有員工611人。
E企業(yè)的主要建(構(gòu))筑物有：綜合辦公樓、宿舍樓、生產(chǎn)車間、冷庫、鍋爐房、變電站、制冷車間、污水處理站等。主要原料和輔料有：原料肉、輔料、水、內(nèi)外包材、食品添加劑等。主要生產(chǎn)工序?yàn)椋涸喜少忂\(yùn)輸、解凍挑揀、滾揉斬拌、灌裝成型、熏蒸、包裝、冷藏、運(yùn)輸?shù)?。主要設(shè)備設(shè)施有：10輛冷藏車、4臺叉車、4臺氨壓縮機(jī)、2個氨儲罐、1臺4t/h燃?xì)忮仩t、1臺導(dǎo)熱油鍋爐、2臺1800kVA干式變壓器、若干肉制品專用設(shè)備，以及熱力、制冷管網(wǎng)等。
2018年12月，為消除液氨隱患，該企業(yè)將制冷車間的制冷工藝由液氨制冷改為二氧化碳制冷，并按照變更管理的要求實(shí)施該項(xiàng)目。
E企業(yè)污水處理站的厭氧發(fā)酵池為半封閉結(jié)構(gòu)，長、寬、深為5m×4m×4m，頂部設(shè)有兩個1m×1m的入口，設(shè)有圍欄防護(hù)，未設(shè)置安全警示標(biāo)志?，F(xiàn)場配有3根安全帶、3條安全繩、2個救生圈、1套電動葫蘆、1套維修工具。
2019年5月10日9時，厭氧發(fā)酵池內(nèi)污泥泵故障。當(dāng)班班長甲發(fā)現(xiàn)故障后，立即安排當(dāng)班工人乙、丙入池維修。恰逢企業(yè)安全部安全管理人員丁現(xiàn)場巡查，丁及時制止了入池維修作業(yè)。當(dāng)天下午，企業(yè)安全部對污水處理站全體員工進(jìn)行了安全教育培訓(xùn)。為全面提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，2019年6月，E企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動的特點(diǎn)，進(jìn)行了全員安全培訓(xùn)、系統(tǒng)安全大檢查，完善了安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。
根據(jù)以上場景，回答下列問題：(22分)
1.簡述制冷車間制冷工藝變更管理的相關(guān)安全要求。
2.根據(jù)《工貿(mào)行業(yè)重大安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(2017版)》，辨識以上場景中存在的重大隱患并說明原因。(過期考點(diǎn)，現(xiàn)在應(yīng)依據(jù)《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》2023版回答此題)
3.簡述E企業(yè)污水處理站維修作業(yè)的安全管理要求。
4.簡述E企業(yè)安全管理人員對污水處理站全體員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)應(yīng)包含的主要內(nèi)容。
第一問：
制冷車間制冷工藝變更管理的相關(guān)安全要求：
(1)企業(yè)應(yīng)制定變更管理制度。
(2)變更前應(yīng)對變更過程及變更后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險進(jìn)行分析。
(3)制定控制措施。
(4)履行審批及驗(yàn)收程序。
(5)告知和培訓(xùn)相關(guān)從業(yè)人員。
(6)履行審批及驗(yàn)收程序。
第二問：
根據(jù)《工貿(mào)行業(yè)重大安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(2017版)》，辨識以上場景中存在的重大隱患并說明原因：
重大隱患1：未設(shè)置安全警示標(biāo)志;原因：未對有限空間作業(yè)場所進(jìn)行辨識，并設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志;
重大隱患2：當(dāng)班班長甲發(fā)現(xiàn)故障后，立即安排當(dāng)班工人乙、丙入池維修;原因： 未落實(shí)作業(yè)審批制度，擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。
根據(jù)《工貿(mào)行業(yè)重大安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(2023版)》：
重大隱患1：原因：未對有限空間進(jìn)行辨識、建立安全管理臺賬，并且未設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志的應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患。
重大隱患2：原因：未落實(shí)有限空間作業(yè)審批，或者未執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”要求，或者作業(yè)現(xiàn)場未設(shè)置監(jiān)護(hù)人員的應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患。
第三問：
E企業(yè)污水處理站維修作業(yè)的安全管理要求：
(1)實(shí)行作業(yè)審批制度，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有限空間作業(yè)。
(2)實(shí)施作業(yè)前，制定有限空間作業(yè)方案，并對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可作業(yè)。
(3)作業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測不合格作業(yè)。
(4)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說明，作業(yè)前后清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具。
(5)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，同時監(jiān)護(hù)人員不得離開崗位，并與作業(yè)人員保持聯(lián)系。
(6)必須配備個人防中毒窒息等勞動防護(hù)用品或設(shè)備，設(shè)置安全警示標(biāo)識。
(7)存在交叉作業(yè)時，采取避免互相傷害的措施。
(8)對作業(yè)場所中的危險有害因素進(jìn)行定時檢測或者連續(xù)監(jiān)測。
(9)必須制定應(yīng)急措施，現(xiàn)場配備應(yīng)急裝備，嚴(yán)禁盲目施救。
第四問：
安全教育培訓(xùn)應(yīng)包含的主要內(nèi)容：
(1)有限空間作業(yè)安全風(fēng)險分析;
(2)有限空間作業(yè)安全管控措施;
(3)個體防護(hù)用品及檢測儀器的使用方法及使用注意事項(xiàng);
(4)有限空間相關(guān)事故案例。
28、背景資料
F工廠為水泥生產(chǎn)企業(yè)，占地300000m2，有員工580名。
F工廠的主要設(shè)施包括：石灰石庫、原材料堆場、熟料庫、水泥成品筒型庫、備件材料存儲倉庫、水泥包裝設(shè)施、水泥散裝設(shè)施、維修車間、配電室等。主要設(shè)備包括：回轉(zhuǎn)窯1條、球磨機(jī)2臺、磨煤機(jī)1臺、選粉機(jī)4臺、輥壓機(jī)2臺、高壓離心風(fēng)機(jī)9臺、螺桿式空壓機(jī)8臺、橋式刮板取料機(jī)1臺、側(cè)堆取料機(jī)4臺、電收塵器2套、皮帶機(jī)25條、篦冷機(jī)1臺、9MW余熱發(fā)電機(jī)組1套及配套鍋爐2臺、回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)3臺、叉車4輛、起重設(shè)備3臺、電氣焊設(shè)備及氣瓶若干。
2017年8月，F(xiàn)工廠啟動了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級企業(yè)達(dá)標(biāo)創(chuàng)建工作，按照相關(guān)要求，F(xiàn)工廠總經(jīng)理甲指定安環(huán)部成立應(yīng)急救援預(yù)案編制小組，由安環(huán)部部長乙任組長，安環(huán)部其他員工為組員，10月初完成了應(yīng)急救援預(yù)案編制并由組長簽發(fā)。2018年12月，該廠通過了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級企業(yè)驗(yàn)收。
2019年4月底，該廠在安全生產(chǎn)大檢查中發(fā)現(xiàn)水泥成品筒型庫內(nèi)壁有附著物，存在脫落風(fēng)險，必須進(jìn)行清理。5月8日，F(xiàn)工廠維修班當(dāng)班班長丙在辦理《高處作業(yè)安全許可證》后，安排架子工搭設(shè)了16m高腳手架，維修班員工丁、戊登高對成品筒型庫內(nèi)壁進(jìn)行清理維修，于當(dāng)天15時完成該項(xiàng)作業(yè)。
2019年6月10日，F(xiàn)工廠按照《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》關(guān)于設(shè)備設(shè)施檢維修要求，編制了檢維修方案，對3號窯進(jìn)行了檢維修。當(dāng)天4時03分，止火停窯;10時37分，窯油煤混燒保溫。窯內(nèi)油煤混燃，產(chǎn)生大量的一氧化碳，窯內(nèi)煙氣經(jīng)過預(yù)熱器進(jìn)入增濕塔和生料粉磨系統(tǒng)后，再進(jìn)入窯尾電收塵器。在檢修過程中，進(jìn)入窯尾電收塵器進(jìn)行了維修。
根據(jù)以上場景，回答下列問題：(26分)
1.指出F工廠應(yīng)急預(yù)案編制過程中存在的問題，并簡述應(yīng)急預(yù)案的編制程序。
2.簡述水泥成品筒型庫內(nèi)壁清理維修高處作業(yè)完工后的安全要求。
3.根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(GB/T33000)，簡述F工廠3號窯檢維修方案應(yīng)包括的主要內(nèi)容。
4.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441)，辨識3號窯尾電收塵器維修過程中存在的危險有害因素。
5.指出進(jìn)入3號窯尾電收塵器進(jìn)行維修作業(yè)時應(yīng)佩戴的勞動防護(hù)用品，并說明其作用。
第一問：
1-1.應(yīng)急預(yù)案編制過程中存在的問題：
(1)成立應(yīng)急救援預(yù)案編制小組，僅有安環(huán)部其他員工為組員不符合;
(2)應(yīng)急預(yù)案編制并由組長簽發(fā)不符合，應(yīng)該由主要負(fù)責(zé)人簽發(fā);
(3)應(yīng)急預(yù)案未進(jìn)行桌面推演;
(4)未按照評審流程進(jìn)行評審，未成立評審組，未邀請專家進(jìn)行評審。
1-2.編制程序：成立應(yīng)急預(yù)案編制工作組、資料收集、風(fēng)險評估、應(yīng)急資源調(diào)查、應(yīng)急預(yù)案編制、桌面推演、應(yīng)急預(yù)案評審和批準(zhǔn)。
第二問：
水泥成品筒型庫內(nèi)壁清理維修高處作業(yè)完工后的安全要求有：
(1)高處作業(yè)完工后，作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應(yīng)清理運(yùn)走。
(2)腳手架、防護(hù)棚拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。拆除腳手架、防護(hù)棚時不得上部和下部同時施工。
(3)高處作業(yè)完工后，臨時用電的線路應(yīng)由具有特種作業(yè)操作證書的電工拆除。
(4)高處作業(yè)完工后，作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場，驗(yàn)收人在《作業(yè)證》上簽字。
第三問：
檢維修方案應(yīng)包括的內(nèi)容有：
(1)作業(yè)安全風(fēng)險分析;
(2)控制措施;
(3)應(yīng)急處置措施;
(4)安全驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
第四問：
窯尾電收塵器維修過程中存在的危險有害因素有：
(1)中毒和窒息。
(2)其他爆炸。
(3)火災(zāi)。
(4)觸電。
(5)物體打擊。
(6)高處墜落。
(7)機(jī)械傷害。
(8)其他傷害。
第五問：
窯尾電收塵器進(jìn)行維修作業(yè)時應(yīng)佩戴的勞動防護(hù)用品有：
(1)安全帽：防止物體打擊頭部。
(2)安全帶：預(yù)防高處墜落。
(3)空氣呼吸器：防止中毒和窒息。
(4)防靜電工作服：防止靜電。
(5)防靜電鞋：防止靜電。
(6)防靜電手套：防止靜電。
