注冊安全工程師《安全生產技術》精粹要點：鍋爐壓力容器使用安全技術
(一)鍋爐使用安全技術
1、鍋爐啟動步驟
1)檢查準備;2)上水;3)烘爐;4)煮爐;5)點火升壓;6)暖管與并汽。
上水溫度最高不超過90℃，水溫與桶壁溫差不超過50℃。對水管鍋爐，夏季上水時間不超過1h，冬季2h。
冷爐上水至最低安全水位。層燃爐一般用木材引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或易燃物引火。并汽前應減弱燃燒，使鍋爐的蒸汽壓稍低于蒸汽母管內氣壓。
2、點火升壓階段的安全注意事項
1)防止爐膛爆炸;2)控制升溫升壓速度;3)嚴密監(jiān)視和調整儀表;4)保證強制流動受熱面的可靠冷卻。
防止爐膛爆炸的措施是：點火前，開動引風機給鍋爐通風5-10min，沒有風機的自然通風5-10min，以清除爐膛及煙道中的可燃物質。點燃氣、油、煤粉爐時，應先送風，之后投入點燃火炬，最后送入燃料。
3、鍋爐正常運行中的監(jiān)督調節(jié)
1)鍋爐水位的監(jiān)督調節(jié)。允許在正常水位線上下50mm內波動。
2)鍋爐氣壓的監(jiān)督調節(jié)。調節(jié)鍋爐氣壓就是調節(jié)其蒸發(fā)量，而蒸發(fā)量是通過燃燒和給水調節(jié)來實現的。
3)氣溫的調節(jié)。
4)燃燒的監(jiān)督調節(jié)。燃燒調節(jié)的任務是：是燃料燃燒供熱適應負荷的要求。
5)排污與吹灰。
4、停爐與停爐保養(yǎng)
1)停爐。停爐中應注意的主要問題是防止降壓降溫過快。
鍋爐正常停爐的次序應該是先停燃料供應，隨之停止送風，減少引風;與此同時，逐漸降低鍋爐負荷，相應地減少鍋爐上水，但應維持鍋爐水位稍高于正常水位。為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4-6h內，應緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強通風，適當放水。停爐18-24h，在鍋水溫度降至70℃一下時，方可全部放水。
鍋爐緊急停爐的操作次序是立即停止添料和送風，減弱引風;與此同時，設法熄滅爐膛內的燃料，滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強通風冷卻;鍋爐可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。因缺水緊急停爐時，嚴禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥及安全閥快速降壓。
2)停爐保養(yǎng)。主要指鍋內保養(yǎng)，即汽水系統(tǒng)內部為避免或減輕腐蝕而進行的防護保養(yǎng)。保養(yǎng)方法有：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。
(二)壓力容器使用安全技術
1、壓力容器安全操作
1)基本要求：平穩(wěn)操作、防止超載(即防止超壓)、防止長期超溫。
2)壓力容器運行期間的檢查
對運行中的容器進行檢查，包括工藝條件，設備狀況以及安全裝置等。
3)壓力容器緊急停止運行的情況
容器的操作壓力或壁溫超限值，且采取措施后仍無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢;容器的承壓部件變形、損壞或焊縫、連接處泄露等危及容器安全的跡象;安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等;操作崗位火災，威脅容器安全操作;高壓容器的信號孔或警報孔泄露。
2、壓力容器的維護保養(yǎng)
維護保養(yǎng)的內容：保持完好的防腐層;消除產生腐蝕的原因;消滅容器的“跑、冒、滴、漏”;加強停用期間的維護;經常保持容器的完好狀態(tài)。
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