(一)防噴器
防噴器安裝完畢后，必須校正井口。轉(zhuǎn)盤(pán)、天車中心偏差不大于lOmm。應(yīng)用16mm的鋼絲繩在井架底座的對(duì)角線上繃緊防噴器。
1閘板防噴器，
(1)必須裝齊閘扳手動(dòng)操縱桿，靠手輪端應(yīng)支撐牢固，操作桿與鎖緊軸中心線的偏斜不大于30。
(2)井噴時(shí)可用閘板防噴器封閉空井或與閘扳尺寸相同的鉆具，需長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉時(shí)，應(yīng)手動(dòng)鎖緊閘板。鎖緊或解鎖手輪均不得強(qiáng)行扳緊，扳到位后回轉(zhuǎn)l／4～l／2圈。
(3)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備備用閘板一旦閘板損壞，能及時(shí)更換。
(4)嚴(yán)禁用打開(kāi)閘板來(lái)泄掉井內(nèi)壓力。每次打開(kāi)閘板前，應(yīng)檢查手動(dòng)鎖緊裝置是否解，鎖(到底)：打開(kāi)后，要檢查閘板是否全開(kāi)(后退到體內(nèi))，不得停留在中間位置，以防鉆具損壞閘板。
(5)打開(kāi)和關(guān)閉側(cè)門時(shí)應(yīng)先泄掉控制管匯壓力，以防損壞鉸鏈的“O”形圈。側(cè)門螺栓未上好時(shí)，不得開(kāi)關(guān)閘板形，以免憋壞閘板、閘板軸或鉸鏈。用旋轉(zhuǎn)式側(cè)門時(shí)，不許同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)側(cè)門。
(6)裝有二次密封裝置的閘板防噴器，只有在活塞桿密封處嚴(yán)重漏失時(shí)，才能注入三次密封膏(EMOS)。注入量不宜過(guò)多，止漏即可，以免損壞活塞桿。一有可能就立即更換活塞桿密封，不可長(zhǎng)久依賴二次密封裝置。
(7)當(dāng)井內(nèi)有鉆具時(shí)，嚴(yán)禁關(guān)閉全封閉閘板。
(8)進(jìn)入油氣層后，每天應(yīng)開(kāi)啟閘板1次，檢查開(kāi)關(guān)是否靈活，并檢查手動(dòng)鎖緊裝置是否開(kāi)關(guān)靈活。
(9)用完后，。閘板應(yīng)處于打開(kāi)位置。
2．環(huán)形防噴器
(1)如井內(nèi)有鉆具發(fā)生井噴時(shí)，可先用環(huán)形防噴器控制井口。但盡量不要長(zhǎng)時(shí)間封閉，避免膠芯過(guò)早損壞，或因無(wú)鎖緊裝置在控制壓力下降時(shí)易封閉失效。非特殊情況不用來(lái)封閉空井。
(2)用環(huán)形防噴器進(jìn)行井下作業(yè)，必須使用帶18。接頭的鉆具；過(guò)接頭的時(shí)候，起、下鉆速度不得大于1m/s：所有鉆具上的膠皮護(hù)箍應(yīng)全部卸掉。
(3)環(huán)形防噴器處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，允許有限制地上、下活動(dòng)鉆具，不許旋轉(zhuǎn)鉆具和懸掛鉆具。
(4)嚴(yán)禁用打開(kāi)環(huán)形防噴器的辦法來(lái)泄井內(nèi)壓力，以防刺壞膠芯。
(5)每次開(kāi)啟后，必須檢查是否全開(kāi)，以防掛壞膠芯。
(6)進(jìn)入油氣層后，每起下鉆2次，要試開(kāi)關(guān)瑋形防噴器1次，檢查封閉效果，發(fā)現(xiàn)膠芯失效立即更換。
(二)節(jié)流、壓井裝置和被噴管線
1．平行閘板閥在閥板處于浮動(dòng)狀態(tài)時(shí)才能密封，因此開(kāi)或關(guān)到底后必須再回轉(zhuǎn)l／4一l／2圈，嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)扳死。
2．被動(dòng)放噴閥作打開(kāi)放噴管線用；此閥住l一3 s時(shí)間內(nèi)即可開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁在井內(nèi)有高壓的情況下，用液動(dòng)放噴閥來(lái)泄壓或節(jié)流。進(jìn)入油氣層后每起下鉆具1次，可開(kāi)關(guān)活動(dòng)液動(dòng)放噴閥1—2次。液動(dòng)放噴閥應(yīng)處于常閉狀態(tài)。
3．平板閥只能作截止閥用，而不能作節(jié)流閥用。
4．節(jié)流閥只能作節(jié)流用，不能作截止閥用。
5．節(jié)流、壓井管匯的承壓能力應(yīng)與防噴器工作壓力相匹配，應(yīng)能滿足反循環(huán)、回收鉆井液、消防作業(yè)和節(jié)流壓井等要求。
6．壓力變送器應(yīng)垂直安裝，在測(cè)試壓力的管路上應(yīng)裝一截止閥，以便在無(wú)氣源時(shí)，截?cái)鄩毫π盘?hào)。返回壓力表是氣液比為l：200的壓力表，不能用普通壓力表代替。
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