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    安全工程師安全生產(chǎn)管理知識第三講講義(18)

    來源:環(huán)球網(wǎng)校 2010年6月14日

        二、熟悉常用安全評價(jià)的方法。 來源:考的美女編輯們
        二、常用的安全評價(jià)方法
        (一)安全檢查表方法(Safety Checklist Analysis,SCA)
        為了查找工程、系統(tǒng)中各種設(shè)備設(shè)施、物料、工件、操作、管理和組織措施中的危險(xiǎn)、有害因素,事先把檢查對象加以分解,將大系統(tǒng)分割成若干小的子系統(tǒng),以提問或打分的形式,將檢查項(xiàng)目列表逐項(xiàng)檢查,避免遺漏,這種表稱為安全檢查表。 來源:
        (二)危險(xiǎn)指數(shù)方法(Risk Rank,RR)
        危險(xiǎn)指數(shù)方法是通過評價(jià)人員對幾種工藝現(xiàn)狀及運(yùn)行的固有屬性(是以作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)度、事故幾率和事故嚴(yán)重度為基礎(chǔ),對不同作業(yè)現(xiàn)場的危險(xiǎn)性進(jìn)行鑒別)進(jìn)行比較計(jì)算,確定工藝危險(xiǎn)特性重要性大小及是否需要進(jìn)一步研究的安全評價(jià)方法。
        危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)可以運(yùn)用在工程項(xiàng)目的各個(gè)階段(可行性研究、設(shè)計(jì)、運(yùn)行等),可以在詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案完成之前運(yùn)用,也可以在現(xiàn)有裝置危險(xiǎn)分析計(jì)劃制定之前運(yùn)用。當(dāng)然它也可用于在役裝置,作為確定工藝操作危險(xiǎn)性的依據(jù)。
        目前已有許多種危險(xiǎn)指數(shù)方法得到廣泛的應(yīng)用,如危險(xiǎn)度評價(jià)法,道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法,帝國化學(xué)工業(yè)公司(ICI)公司的蒙德法,化工廠危險(xiǎn)等級指數(shù)法等等。
        (三)預(yù)先危險(xiǎn)分析方法(。Preliminary}tazard Analysis,PHA)
        預(yù)先危險(xiǎn)分析方法是一項(xiàng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全危害分析的初步或初始工作,在設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)前,首先對系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)性類別、出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果進(jìn)行分析,目的是識別系統(tǒng)中的潛在危險(xiǎn),確定危險(xiǎn)等級,防止危險(xiǎn)發(fā)展成事故。
        預(yù)先危險(xiǎn)分析方法的步驟如下:
        (1)通過經(jīng)驗(yàn)判斷、技術(shù)診斷或其他方法確定危險(xiǎn)源,對所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝過程、操作條件以及周圍環(huán)境等,進(jìn)行充分詳細(xì)的了解。
        (2)根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)及同類行業(yè)生產(chǎn)中的事故情況,對系統(tǒng)的影響、損壞程度,類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況,查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險(xiǎn)性,分析事故的可能類型。
        (3)對確定的危險(xiǎn)源分類,制成預(yù)先危險(xiǎn)性分析表。
        (4)轉(zhuǎn)化條件,即研究危險(xiǎn)因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲kU(xiǎn)狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險(xiǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿实谋匾獥l件,并進(jìn)一步尋求對策措施,檢驗(yàn)對策措施的有效性。
        (5)進(jìn)行危險(xiǎn)性分級,排列出重點(diǎn)和輕、重、緩、急次序,以便處理。
        (6)制定事故的預(yù)防性對策措施。
        (四)故障假設(shè)分析方法(What…If,WI) 源:www.examda.com
        故障假設(shè)分析方法是一種對系統(tǒng)工藝過程或操作過程的創(chuàng)造性分析方法。它一般要求評價(jià)人員用“What…If”作為開頭對有關(guān)問題進(jìn)行考慮,任何與工藝安全有關(guān)或與之不太相關(guān)的問題都可提出并加以討論。通常,將所有的問題都記錄下來,然后分門別類進(jìn)行討論。所提出的問題要考慮到任何與裝置有關(guān)的不正常的生產(chǎn)條件,而不僅僅是設(shè)備故障或工藝參數(shù)變化。
        故障假設(shè)分析方法比較簡單,評價(jià)結(jié)果一般以表格形式表示,主要內(nèi)容有:提出的問題、回答可能的后果、降低或消除危險(xiǎn)性的安全措施。

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