第五題
1．該廠可能發(fā)生爆炸的設(shè)備或場(chǎng)所有：
(1)噴漆車間、調(diào)漆室?；瘜W(xué)性爆炸。
(2)鍋爐房。鍋爐爆炸(物理性爆炸)。
(3)廠內(nèi)油庫(kù)?；瘜W(xué)性爆炸。
2．根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，該廠特種設(shè)備使用應(yīng)遵守的安全規(guī)定是：
(1)特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備，保證特種設(shè)備的安全使用。
(2)特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30d內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
(3)特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。
(4)特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，定期自行檢查，并作 出記錄。
(5)特種設(shè)備使用單位應(yīng)在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提 出定期檢驗(yàn)要求。檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)接到定期檢驗(yàn)要求后，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
(6)特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除事故故障后，方可重新投入使用。
(7)特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理 注銷。
(8)特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制訂特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。
(9)特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。
(10)特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行 特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的規(guī)章制度。
(11)設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專職、兼職的安全管理人員。
(12)特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。
3．這起事故是一起重傷事故，根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第493號(hào))，重傷事故由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位組織成立事故調(diào)查組，事故調(diào)查組由本單位安全、生產(chǎn)、技術(shù)等有關(guān)人員以及本單位工會(huì)代表參加，如果重傷事故發(fā)生的縣級(jí)人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門認(rèn)為有必要時(shí)，可以派員參加事故調(diào)查組或直接組織成立事故調(diào)查組。
4．此次事故的事故調(diào)查報(bào)告如下：
某廠機(jī)械加工車間吊裝作業(yè)重傷事故調(diào)查報(bào)告
一、事故經(jīng)過(guò)
2010年12月3日，某廠機(jī)械加工車間發(fā)生一起吊裝作業(yè)重傷事故。
某廠機(jī)械加工車間有加工機(jī)械7臺(tái)(套)，額定起重量2．5t的升降機(jī)1臺(tái)，額定起重量1．5t、 提升高度2m的起重機(jī)1臺(tái)，叉車2臺(tái)，該廠還有噴漆車間、鍋爐房以及廠內(nèi)油庫(kù)等。2010年12月3日7時(shí)30分(8時(shí)正式上班)，機(jī)械加工車間起重工小李做好了起吊準(zhǔn)備，在其他人未到場(chǎng)的情況下開始了吊裝作業(yè)。7時(shí)45分，小陳進(jìn)人機(jī)械加工車間，未走人行道進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)，被起吊的鋼件撞成重傷，小李慌忙停止吊裝。
二、事故原因
1．起重工小李在其他人未到場(chǎng)的情況下開始吊裝作業(yè)，屬于違章操作。吊裝作業(yè)應(yīng)該有起重工(起重機(jī)車司機(jī))、司索工、指吊工協(xié)同完成，小李1人進(jìn)行吊裝作業(yè)，又是在非工作時(shí)間，為事故埋下隱患。雖然小李提前進(jìn)行工作是一種積極的表現(xiàn)，但是其違章操作仍然構(gòu)成事故的直接原因。
2．小陳進(jìn)入機(jī)械加工車間，未走人行道進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)，也屬于違章，但其是在非工作時(shí)間，屬于安全警惕性不高。
3．安全管理松懈，安全培訓(xùn)教育不夠。
三、事故處理意見
這起事故是一起責(zé)任事故，起重工小李由于違章操作應(yīng)受到相應(yīng)處罰。
四、整改措施
1．嚴(yán)格按照起重操作規(guī)程進(jìn)行操作，杜絕違章操作。
2．加強(qiáng)安全教育、安全培訓(xùn)。
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