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    2014年案例分析教材輔導(dǎo):事故的調(diào)查取證及原因

    來(lái)源:233網(wǎng)校 2013年12月20日
      二、事故的直接原因
      一、事故原因分析的基本步驟
      《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中,給出了分析事故原因的步驟。
      (一)整理和閱讀調(diào)查材料
      (二)按以下7項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析
      1.受傷部位;
      2.受傷性質(zhì);
      3.起因物;
      4.致害物;
      5.傷害方式;
      6.不安全狀態(tài);
      7.不安全行為。
      (三)確定事故的直接原因
      (四)確定事故的間接原因
      (五)確定事故責(zé)任者
      二、直接原因分析
      在《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中規(guī)定,屬于下列情況者為直接原因:
      1.機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)
      1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷
      (1)無(wú)防護(hù)。包括:無(wú)防護(hù)罩;無(wú)安全保險(xiǎn)裝置;無(wú)報(bào)警裝置;無(wú)安全標(biāo)志;無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞;(電氣)未接地;絕緣不良;局部通風(fēng)機(jī)無(wú)消音系統(tǒng)、噪聲大;危房?jī)?nèi)作業(yè);未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄;其他。
      (2)防護(hù)不當(dāng)。包括:防護(hù)罩未在適當(dāng)位置;防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng);坑道掘進(jìn)、隧道開(kāi)鑿支撐不當(dāng);防爆裝置不當(dāng);采伐、集材作業(yè)安全距離不夠;放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷;電氣裝置帶電部分裸露;其他。
      2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷
      (1)設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求。包括:通道門遮擋視線;制動(dòng)裝置有缺欠;安全間距不夠;攔車網(wǎng)有缺欠;工件有鋒利毛刺、毛邊;設(shè)施上有鋒利倒梭;其他。
      (2)強(qiáng)度不夠。包括:機(jī)械強(qiáng)度不夠;絕緣強(qiáng)度不夠;起吊重物的繩索不合安全要求;其他。
      (3)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。包括:設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn);超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);其他。
      (4)維修、調(diào)整不良。包括:設(shè)備失修;地面不平;保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈;其他。
      3)個(gè)人防護(hù)用品用具——防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)、聽(tīng)力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷
      (1)無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具。
      (2)所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
      4)生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良
      (1)照明光線不良。包括:照度不足;作業(yè)場(chǎng)地?zé)熿F塵彌漫視物不清;光線過(guò)強(qiáng)。
      (2)通風(fēng)不良。包括:無(wú)通風(fēng);通風(fēng)系統(tǒng)效率低;風(fēng)流短路;停電停風(fēng)時(shí)爆破作業(yè);瓦斯排放未達(dá)到安全濃度爆破作業(yè);瓦斯超限;其他。
      (3)作業(yè)場(chǎng)所狹窄。
      (4)作業(yè)場(chǎng)地雜亂。包括:工具、制品、材料堆放不安全;采伐時(shí),未開(kāi)“安全道”;迎門樹(shù)、坐殿樹(shù)、搭掛樹(shù)未作處理;其他。
      (5)交通線路的配置不安全。
      (6)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全。
      (7)地面滑。包括:地面有油或其他液體;冰雪覆蓋;地面有其他易滑物。
      (8)貯存方法不安全。
      (9)環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)。
      2.人的不安全行為
      1)操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告:
     ?、傥唇?jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器;
     ?、陂_(kāi)動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào);
     ?、坶_(kāi)關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等;
      ④忘記關(guān)閉設(shè)備;
      ⑤忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào);
     ?、薏僮麇e(cuò)誤(指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作);
     ?、弑寂茏鳂I(yè);
     ?、喙┝匣蛩土纤俣冗^(guò)快;
     ?、釞C(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn);
      ⑩違章駕駛機(jī)動(dòng)車;
      ⑪酒后作業(yè);
      ⑫客貨混載;
      ⑬沖壓機(jī)作業(yè)時(shí),手伸進(jìn)沖壓模;
      ⑭工件緊固不牢;
      ⑮用壓縮空氣吹鐵屑;
      ⑯其他。
      2)造成安全裝置失效:
      ①拆除了安全裝置;
     ?、诎踩b置堵塞.失掉了作用;
     ?、壅{(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效;
      ④其他。
      3)使用不安全設(shè)備。
     ?、倥R時(shí)使用不牢固的設(shè)施;
     ?、谑褂脽o(wú)安全裝置的設(shè)備;
      ③其他。
      4)手代替工具操作。
      ①用手代替手動(dòng)工具;
     ?、谟檬智宄行迹?BR> ?、鄄挥脢A具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。
      5)物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。
      6)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。
     ?、倜半U(xiǎn)進(jìn)入涵洞;
      ②接近漏料處(無(wú)安全設(shè)施);
     ?、鄄煞ァ⒓?、運(yùn)材、裝車時(shí),未離危險(xiǎn)區(qū);
     ?、芪唇?jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中;
      ⑤未“敲幫問(wèn)頂”便開(kāi)始作業(yè);
      ⑥冒進(jìn)信號(hào);
     ?、哒{(diào)車場(chǎng)超速上下車;
      ⑧易燃易爆場(chǎng)所明火;
     ?、崴阶源畛说V車;
     ?、庠诮g車道行走;
      ⑪未及時(shí)撩望;
      7)攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤)。
      8)在起吊物下作業(yè)、停留。
      9)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作。
      10)有分散注意力行為。
      11)在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中,忽視其使用。
      ①未戴護(hù)目鏡或面罩;
     ?、谖创鞣雷o(hù)手套;
     ?、畚创┌踩?BR> ?、芪创靼踩?;
      ⑤未佩戴呼吸護(hù)具;
      ⑥未佩戴安全帶;
     ?、呶创鞴ぷ髅保?BR> ?、嗥渌?。
      12)不安全裝束。
     ?、僭谟行D(zhuǎn)軍部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過(guò)肥大服裝;
      ②操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套;
      ③其他。
      13)對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤。

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