7、1．某單位發(fā)包一化工非標(biāo)設(shè)備制作安裝項目，設(shè)備共40臺，重量總計600t，其中封頭、法蘭等所有附件共計120t。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、環(huán)境特殊、時間緊迫，沒有相應(yīng)定額套用，經(jīng)過調(diào)研，在編制招標(biāo)控制價時，按照以下相關(guān)資料數(shù)據(jù)，確定該項非標(biāo)設(shè)備制作安裝的綜合單價。
(1)該項非標(biāo)設(shè)備的筒體部分采用標(biāo)準(zhǔn)成卷鋼板進行現(xiàn)場卷制后，與所有附件組對焊接而成。筒體部分制作時鋼板的利用率為80％，鋼卷板開卷與平直的施工損耗率為4％；標(biāo)準(zhǔn)成卷鋼板價格按0．5萬元／t。封頭、法蘭等附件均采用外購標(biāo)準(zhǔn)加工件，每噸價格0．8萬元。在制作、組對、安裝過程中每臺設(shè)備胎具攤銷費為0．16萬元，其他輔助材料費為0．64萬元。
(2)基本用工按甲、乙兩個施工小組曾做過的相近項目的算術(shù)平均值為依據(jù)確定。甲組8人完成6臺共耗用了384個工日；乙組8人累計工作224工日完成了4臺。其他用工(包括超運距和輔助用工)每臺設(shè)備為15個工日。預(yù)算人工幅度差按12％計。預(yù)算定額工日單價按50元計。
(3)施工機械費用每臺非標(biāo)設(shè)備按0．66萬元計。
(4)企業(yè)管理費、利潤分別按人工費的65％、35％計。
2．換熱加壓站工藝系統(tǒng)安裝見圖6一Ⅱ—1“換熱加壓站工藝系統(tǒng)平面圖”所示。工程量清單統(tǒng)一項目編碼見表6一Ⅱ一1。
表6一Ⅱ一1工程量清單統(tǒng)一項目編碼
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項目編碼 |
項目名稱 |
項目編碼 |
項目名稱 |
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030601004 |
低壓碳鋼管 |
030604001 |
低壓碳鋼管件 |
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030607003 |
低壓法蘭閥門 |
030610002 |
低壓碳鋼平焊法蘭 |
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030616003 |
焊縫X光射線探傷 |
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1．根據(jù)背景數(shù)據(jù)，計算碳鋼非標(biāo)設(shè)備制作安裝工程的以下內(nèi)容，并寫出其計算過程：
(1)計算制作安裝每臺設(shè)備簡體制作時的鋼板材料損耗率，需用平直后的鋼板數(shù)量，需用標(biāo)準(zhǔn)成卷鋼板數(shù)量，每臺設(shè)備制作安裝的所需材料費。
(2)計算每臺該設(shè)備制作安裝的時間定額(即基本用工)，每臺設(shè)備制作安裝的預(yù)算定額工日消耗量及人工費。
(3)計算出該設(shè)備制作安裝工程量清單項目的綜合單價及合價。
2．按照《建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范》(GB 50500--2008)相關(guān)規(guī)定，以及給出的“工程量清單統(tǒng)一項目編碼”，編列出該管道系統(tǒng)(支架制安除外)的分部分項工程量清單項目，將相關(guān)數(shù)據(jù)內(nèi)容填入答題紙表6—Ⅱ一2“分部分項工程量清單表”中，并將管道和管道焊縫X光射線探傷工程量的計算過程(其中89×4無縫鋼管長度工程量已給定，不需寫計算過程)，分步寫在答題紙表6一Ⅱ—2“分部分項工程量清單表”的后面。
圖6一Ⅱ一1換熱加壓站工藝系統(tǒng)安裝
說明：
1．管道系統(tǒng)工作壓力為1．0MPa，圖中標(biāo)注尺寸除標(biāo)高以m計外，其他均以mm計。
2．管道均采用20號碳鋼無縫鋼管，彎頭采用成品壓制彎頭，三通現(xiàn)場挖眼連接，管道系全部采用電弧焊接。
3．蒸汽管道安裝就位后，對管口焊縫采用X光射線進行無損探傷，探傷片子規(guī)格為80mm×150mm，管道焊接按每10m有7個焊口計，探傷比例要求為50％，管道焊接探傷片子的搭接長度按25mm計。
4．所有法蘭為碳鋼平焊法蘭；熱水箱內(nèi)配有一浮球閥。閥門型號截止閥為J41T一16，止回閥為H41T一16，疏水閥S41T一16，均采用平焊法蘭連接。
5．管道支架為普通支架，管道安裝完畢進行水壓試驗和沖洗。
6．所有管道、管道支架除銹后，均刷防銹漆兩遍，管道采用巖棉殼(厚度為50mm)保溫，外纏鋁箔保護層。
